Caracteristicas y especificaciones de los metales

REPORTE DE INVESTIGACION

La metalografía es la rama de la metalurgia que estudia la estructura de un metal-aleación es muy usado para determinar las propiedades mecánicas, físicas y la composición química, no solamente se usa para metalurgia sino también para determinar una unión soldada y saber así que cambios se ocasionaron en dicho metal-aleación, para poder llegar a un objetivo y saber así que ocasiono en dicho material.

Los análisis metalográficos son muy usados para analizar tanto interno como externo a dicho material examinado, en este tipo de análisis se puede analizar o identificar que constituyentes son capaces de ejercer influencia sobre la dureza, resistencia, resilencia fatiga, porosidad entre otras.

Se determina asimismo en microestructura y macroestructura, la microestructura examina más internamente el material para determinar los bordes de grano y donde afecto dicha unión soldada mientras que la macroestructura identifica defectos tales como fisuras o poros. Es por ello que mediante este método se puede identificar el contenido aproximado de carbono del material base y la precipitación de carburos en los aceros inoxidables.

Otro punto muy importante es que el análisis metalográfico se usa también para determinar la ubicación y profundidad de la penetración de la soldadura

Los principales estudios o técnicas que se utilizan en el análisis metalográfico de una unión de soldadura son:

• Líquidos penetrantes
• Inspección visual
• Por taladro
• Ultrasonido
• Radiación penetrante

.

LIQUIDOS PENETRANTES: En este tipo de método, se tiene que limpiar completamente la pieza, removiendo con un limpiador o solvente, este tipo de líquidos penetrantes se usa para analizar defectos abiertos a la superficie del cordón de soldadura

Después que se seque completamente la superficie se aplica el líquido penetrante de soldaduras. Si existen defectos superficiales, aparecerán señales de color rojo sobre el revelador. Cuando los defectos son grandes y profundos, las señales se manifiestan rápidamente.

INSPECCIÓN VISUAL: En este tipo la soldadura debe hacerse dependiendo el tamaño especificado en los planos y el procedimiento, en este tipo además se puede identificar defectos tales como, poros, grietas, cráteres, socavaciones, salpicaduras, escorias, rugosidad entre otras, además es un método fácil de utilizar para así poder identificar dichos defectos.

TALADRO: Este tipo de técnica es muy usado se recomienda utilizarlo para la identificación de las causas de daño parcial en las construcciones soldadas en uso. Es recomendable no usarse en estructuras soldadas que se encuentren bajo solicitación dinámica. El taladrado se debe efectuar por pasos para poder observar el estado del cordón a medida que se va penetrando en la parte soldada.

...