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Funcionamiento de una caldera


Enviado por   •  10 de Diciembre de 2018  •  Tesis  •  761 Palabras (4 Páginas)  •  211 Visitas

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Tenemos que suavizar el agua de la caldera a 36 ppm esa es un agua apta para la caldera, libre de sales de calcio magnesio nosotros hacemos el tratamiento en el tanque que tenemos afuera el cual tratamos el agua con sustancias químicas, una que es el carbonato calcio y carbonato de sodio que reacciona químicamente precipitan todos los lodos hasta el fondo. Al menos aseguramos de clorar el agua. el cloro tiene la función de precipitar las sales orgánicas, los lodos se van al fondo. Posteriormente el agua la mandamos a un sistema hidroneumático, pasando a través de un suavizador de intercambio iónico, es decir atrapa sales de calcio, magnesio y va dotar al agua de sales de sodio. Posteriormente, el agua una vez tratada se manda a un tanque de condensados. Al cual llegan los condensados de la planta de alimentos y el agua necesaria para que trabaje la caldera. Esta caldera que tenemos aquí es una caldera piro tubular, es decir, el agua corre afuera de los tubos y el calor va hacia adentro la caldera es semi-automática porque nosotros nos encargamos que tenga su carga de agua y combustible y que las válvulas se encuentren abiertas. Posteriormente tenemos que llevar llevamos la caldera a un nivel óptimo de operación, tenemos nuestro nivel del agua óptimo para que funcione. La caldera se va dividir en domo superior que es donde se va acumulando el vapor y parte de abajo donde se encuentra el agua. Posteriormente la secuencia de operaciones es la siguiente, vamos al panel de control. La ventaja de una caldera semi-automática es que solo ocupamos de que este alimentada por agua y el combustible y que tenga niveles necesarios y ella se encarga de la presión del vapor, si le falta agua le manda a señal a la bomba bajo los condensados, la recibe, si le llegara a faltar gas se paga. Si llega a la temperatura de presión de vapor a la que está programada, 6 kg/cm2, se apaga, en caso que se necesite vapor está programada a 3 kg/cm2 inicia la secuencia de encendido otra vez.

Tenemos el botón de encendido, el botón que indica que está solicitando agua, la válvula del combustible, en el caso tenemos una falla, se acaba el gas o el piloto no encendió, se apaga automáticamente. Comenzamos la secuencia de arranque. Tenemos que asegurarnos el nivel óptimo de agua y que la presión de gas sea igual 1.5 kg/cm2, si tiene más, el costado se congela, y se tape la caldera tiene un regulador de alta presión antes del tanque. Iniciamos la secuencia apretando el botón de encendido del fuego y observamos la válvula hace un arrastre del aire, lo limpia, y se inicia la secuencia. Abro la válvula de gas. La válvula de gas entro, ahora desprende vapor, ahora ya tiene flama grande, fuego alto, así como pasa toda la secuencia hasta que llegue el vapor a bomba. Ahora la vamos a hacerlo fallar para que vean (cierra válvula de gas). Esta caldera se ha complementado de tres sistemas de seguridad que complementa para llegar a esto. Esto es un instrumento de control de presión, con una capsula de mercurio que está programada que a 6 kg se alinea cortando la flama enviando la señal al computador para que se apague. En el caso que haya una falla eléctrica tenemos una segunda alternativa es una válvula que a los 6 kg esta válvula se activa y sale el vapor, esto es una forma de liberar la presión en caso que falle la válvula central. En caso que falle las 2 anteriores, se tapen, tenemos un último recurso, tenemos siempre abierta esta válvula, este tapón de plomo, una vez que llegamos a la presión que tenemos programada lo avienta y libera toda la presión que tiene.

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