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Administración de mantenimiento de planta


Enviado por   •  20 de Marzo de 2022  •  Trabajos  •  456 Palabras (2 Páginas)  •  44 Visitas

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[pic 1]Luis Enrique Soto Torres

Universidad Autónoma del Noreste

Ingeniería Industrial y de Sistemas 8” A”

Docente: Víctor Manuel García Rosales

Materia: Administración de mantenimiento de planta  

Foro 2

  1. ¿Cuáles son los tipos de Mantenimiento? 

Mantenimiento correctivo o por averías: 

Se trata de atender las máquinas y equipos cuando se presenta un daño inminente tratando de solucionarlo rápidamente para no afectar la producción de la empresa.

Mantenimiento preventivo: 

Tiene como objetivo mantener la maquinaria y equipo funcionando en condiciones óptimas y en el momento que sea requerido antes de que ocurra una falla.  

Mantenimiento proactivo: 

Este tipo de mantenimiento se basa en que todo el equipo de trabajo de todos los puestos y cargos debe conocer la problemática del mantenimiento esto quiere decir que deben estar consientes sobre que actividades se llevan a cabo para la realización del mantenimiento.  

Mantenimiento predictivo:

Este mantenimiento como lo menciona se basa en predicciones sobre los componentes de las máquinas debido al uso por ejemplo el calentamiento, o desgaste por ciertos factores o por un tiempo determinado. Esto con el fin de detectar las fallas antes de que sucedan.    

Mantenimiento cero horas (overhaul): 

El mantenimiento cero horas consiste en la revisión de la maquinaria cada cierto tiempo o corridas establecidas. Se sustituyen o reparan las piezas de un equipo sometidas a desgaste para que no aparezca ninguna falla.  

Mantenimiento en uso:

Es el mantenimiento que realizan los trabajadores de la máquina como: toma de datos, reapriete de tornillos, inspección visual, lubricación y limpieza. Es un entrenamiento que no necesita un gran estudio por parte del operador de la máquina para realizar las actividades.    

  1. Mencione algunos modelos de administración de mantenimiento

Modelo de mantenimiento correctivo: 

Consiste en inspecciones visuales, lubricación y la reparación de averías que resulten. Y se aplica a equipos con bajo nivel de criticidad donde las averías no suponen un problema.  

Modelo de mantenimiento condicional:

Incluye las actividades del modelo correctivo y la realización de pruebas que condicionan la actuación posterior. Si se presenta una anomalía en las pruebas se debe programar una intervención.  

Modelo de mantenimiento sistemático:

En este modelo se realizan un conjunto de tareas que se deben hacer sin importar el estado del equipo ya sea bueno o malo, adicional se deben realizar mediciones y pruebas para saber si se deben tomar mayores acciones. Y también resolverá las fallas que se presenten.  

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