Análisis de tiempos en el área de entalle de la empresa Glasstempcorr

“Año del Bicentenario, de la consolidación de nuestra Independencia, y de la conmemoración de las heroicas batallas de Junín y Ayacucho”

UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

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ESTUDIO DEL TRABAJO

“ANÁLISIS DE TIEMPOS EN EL ÁREA DE ENTALLE DE LA EMPRESA GLASSTEMPCORR”

DOCENTE:

Mg. Ing. Morales Da Costa, Oscar Abraham

GRUPO: 5

INTEGRANTES

Caballon Martinez, Yoriella Xiomara - 21170122 Calderon Altamirano, Ximena Grisell - 21170036 Chunga Chévez, Angie Maritza - 21170068

Dett Bautista, Tatiana Lizeth - 21170008 Santos León, Daniela Astrid - 21170019 Varela Garro, Carlos Daniel - 21170090

LIMA - PERÚ 2024

Índice de Similitud

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Índice de Contenido

Índice de Similitud        2

Índice de Contenido        3

Índice de tablas        5

Índice de figuras        6

Resumen        7

Abstract        8

1. Capítulo 1: Introducción        9

1. Introducción:        9
2. Planteamiento del problema        10
3. Formulación del problema:        11
4. Bases teóricas:        12
5. Antecedentes:        28
6. Objetivos:        30
7. Hipótesis:        30
8. Justificación:        31

1. Capítulo 2: Método        32

1. Diseño:        32
2. Población:        33
3. Mediciones (Materiales, Instrumentos y Métodos):        34
4. Procedimiento:        35
5. Análisis de datos:        38
6. Aspectos éticos:        45

1. Capítulo 3: Resultados        47
2. Capítulo 4: Discusión        90

1. Discusión de resultados        90
2. Limitaciones        92
3. Implicancias y Estudios Futuros        93
4. Conclusiones        93

1. Referencias Bibliográficas        95
2. Anexos        97

Índice de tablas

Tabla 01:Resumen de tareas realizadas en el área de entalle de la empresa        41

Tabla 02: Descripción general de las operaciones consideradas en el área de entalle        48

Tabla 03: Preparación del vidrio (tiempo en segundos)        50

Tabla 04: Cálculo del número de muestras (tiempo en segundos)        52

Tabla 05:: Datos a utilizar        55

Tabla 06: Suplementos par el trabajador A        56

Tabla 07: Perforación del vidrio (tiempos en seg)- Operario B        62

Tabla 08: Cálculo de número de muestras (tiempos en minutos)        66

Tabla 9: Suplementos para trabajador B        71

Tabla 10: Corte y biselado del vidrio (tiempo en segundos)        74

Tabla 11: Cálculo del número de muestras (tiempo en segundos)        76

Tabla 12: Datos a utilizar        79

Tabla 13: Suplementos para trabajador C        81

Tabla 14: Tiempo estándar        85

Índice de figuras

Figura 01: DOP general de la empresa GLASSTEMPCORR        12

Figura 02: Pasos para la producción de un vidrio templado        13

Figura 03: Importancia del aumento de la productividad        15

Figura 04: Fórmulas para determinar el tiempo medio y el rango        23

Figura 05: Fórmula para determinar el número de ciclos        24

Figura 06: Fórmula para determinar el tamaño de la muestra requerida        25

Figura 07: Fórmula para determinar la desviación estándar estimada        28

Figura 08: Fórmula para determinar la desviación estándar        28

Figura 09: Fórmula para determinar el número de observaciones        29

Figura 10: Fórmula para determinar el intervalo de confianza        29

Figura 11: Diagrama de diseño de estudio        35

Figura 12: Procedimiento de obtención y recolección de datos        38

Figura 13 Actividades realizadas en el área de entalle de la empresa        443

Resumen

La producción de vidrio en Perú es fundamental para la infraestructura industrial y económica del país, con un notable crecimiento en 2023. Empresas como Glasstempcorr buscan optimizar sus procesos para mejorar la eficiencia y calidad. Este estudio se centra en medir los tiempos en el área de entalle de Glasstempcorr para identificar ineficiencias y mejorar la productividad.

Glasstempcorr enfrenta problemas de productividad en el área de entalle debido a la falta de control de trabajos entre áreas, reprocesos y desechos, generando tiempos muertos y cuellos de botella. El objetivo principal es determinar si estos tiempos muertos afectan la optimización del flujo de trabajo y causan baja productividad.

Se definieron conceptos clave como productividad y cronometría, y se aplicaron métodos para determinar la cantidad de observaciones necesarias. El estudio, de tipo descriptivo y explicativo con un enfoque cuantitativo, se realizó a nivel exploratorio en Glasstempcorr, que cuenta con cinco áreas de producción: corte, canteo, entalle, lavado y horno.

El análisis de datos identificó que el trazado de croquis es el principal cuello de botella, y que el tiempo de trabajo manual supera al de maquinado, indicando una oportunidad para reasignar mano de obra y reducir tiempos muertos. La producción de vidrio templado puede mejorar con una mejor planificación de herramientas. Además, la variabilidad en el biselado del vidrio y los tiempos muertos por traslado entre áreas sugieren que optimizar la planificación y el flujo de trabajo es crucial para aumentar la productividad.

Abstract

Glass production in Peru is fundamental for the country's industrial and economic infrastructure, with notable growth in 2023. Companies like Glasstempcorr seek to optimize their processes to improve efficiency and quality. This study focuses on measuring times in the Glasstempcorr notching area to identify inefficiencies and improve productivity.

Glasstempcorr faces productivity problems in the notching area due to the lack of control of work between areas, reprocessing and waste, generating downtime and bottlenecks. The main objective is to determine if these downtimes affect workflow optimization and cause low productivity.

Key concepts such as productivity and timing were defined, and methods were applied to determine the number of observations necessary. The study, of a descriptive and explanatory type with a quantitative approach, was carried out at an exploratory level in Glasstempcorr, which has five production areas: cutting, edging, notching, washing and oven.

Data analysis identified that sketching is the main bottleneck, and that manual labor time exceeds machining time, indicating an opportunity to reallocate labor and reduce downtime. Tempered glass production can improve with better tool planning. Additionally, variability in glass beveling and downtime due to transfer between areas suggests that optimizing planning and workflow is crucial to increasing productivity.

1. Capítulo 1: Introducción

1. Introducción:

La producción de vidrio en Perú representa un componente vital de su infraestructura industrial y económica. Como en muchos países, el vidrio tiene una amplia gama de aplicaciones, desde la construcción hasta la fabricación de envases y productos manufacturados. Según datos del Instituto Nacional de Estadística e Informática (INEI), la industria del vidrio en el país ha experimentado un aumento de casi 30% en el año 2023, con la mayor parte de la producción destinada a la demanda intermedia en el país y solo un 10% enviado al exterior. Es por ello que las empresas dedicadas a la producción de vidrio en Perú reconocen la importancia de optimizar sus procesos de fabricación. La medición de tiempos en cada etapa de producción se vuelve fundamental para identificar posibles ineficiencias y áreas de mejora. Al analizar detalladamente los tiempos tomados en cada proceso, estas empresas pueden implementar estrategias para aumentar la eficiencia operativa, reducir costos y garantizar la calidad del producto final.

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