PROCESO DE PRODUCCIÓN DEL TORNILLO

INTRODUCCIÓN

En el presente trabajo de investigación aplicaré lo aprendido del curso de reingeniería de procesos, que tiene como competencia comprender la importancia los procesos de la organización, ya que conociendo y entendiendo estos, se pueden mejorar, a través de herramientas para el análisis, revisión y la aplicación de tecnología, obteniendo como resultado mejoras espectaculares en los procesos. Este trabajo, se desarrollará con la finalidad de conocer el proceso actual y propuesto de elaboración del tornillo.

Para abordar la temática, este informe de investigación se estructuró en cinco (4) partes, los cuales son:

I. Ficha técnica del proceso actual: Es un documento en donde se detalla todas las características del proceso de elaboración del tornillo actual, incluyendo la composición, características físicas y técnicas, entre otros.

II. Ficha técnica del proceso propuesto s: Es un documento que detalla todas las características del proceso de elaboración del tornillo propuesto, incluyendo la composición, características físicas y técnicas, entre otros.

III. Flujograma del proceso actual: Es una gráfica que representa el flujo o la secuencia de rutinas simples. Tiene la ventaja de indicar la secuencia del proceso en cuestión, las unidades involucradas y los responsables de su ejecución. (Chiavenato, Idalberto)

IV. Flujograma del proceso propuesto: Es una gráfica propuesta que representa el flujo o la secuencia de procesos propuestos. Tiene la ventaja de indicar la secuencia del proceso en cuestión, las unidades involucradas y los responsables de su ejecución. (Chiavenato, Idalberto)

1. FICHA TÉCNICA DEL PROCESO ACTUAL

FICHA TÉCNICA ACTUAL: PROCESO PRODUCTIVO EN UNA INDUSTRIA METAL MECÁNICA DEDICADA A LA ELABORACIÓN DE TORNILLOS

1. NOMBRE DEL PROCESO PRODUCTIVO: Fabricar tornillos cabeza de estrella

2. OBJETIVO DEL PROCESO PRODUCTIVO: Cumplir con la elaboración del tornillo, de tal forma que cumpla con las especificaciones y requisitos establecidos, para satisfacer a los clientes.

3. REQUISITOS DEL CLIENTE: Los indicados en la ficha de control de calidad de los productos.

4. ¿QUÉ ES LO PRIMERO QUE HACEMOS?: Se verifica que haya materia prima (cable de acero de hasta 1500 mts de largo) necesaria y en excelente estado en el almacén para ser suministrada al área de producción y de no ser así solicitarle al proveedor, para adquirirla y comenzar el proceso productivo.

5. IMPUT DEL PROCESO: cables de acero de 1500mts, patrón torset (herramienta indispensable, para hacer tornillos con cabeza de estrella).

6. RESPONSABLES DEL PROCESO: los trabajadores del área de producción, el encargado de almacén (despachadores y recibidores), el encargado de producción.

7. PARTICIPANTES DEL PROCESO: los trabajadores del área de producción, el jefe de producción, el encargado de almacén, el encargado de control de calidad.

8. OTRAS PERSONAS INTERESADAS: almacén, oficinas.

9. PROVEEDORES DEL PROCESO: Las empresas nacionales e importadoras de siderurgias japonesas, americanas (en Wrentham Tool Group) y europeas.

10. RESULTADOS DEL PROCESO: Cuando ya se tiene un tornillo correctamente fabricado con el punzón torset troquelado y con la rosca bien definida, obteniendo un tornillo cabeza de estrella.

11. TORNILLO TERMINADO: tornillos cabeza de estrella o Philips listos para ser utilizados en marcos de ventana, aviones o Casa Ax.

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