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ANALISIS DE LA OPERACION Ensamble


Enviado por   •  18 de Octubre de 2019  •  Documentos de Investigación  •  864 Palabras (4 Páginas)  •  188 Visitas

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ANALISIS DE LA OPERACION

Departamento: Producción                                   Fecha: 11-11-2019

Sección: A2                                                           Producción anual:

Descripción de la operación: Ensamble             Analista: Luis Pérez Pérez

Supervisor: María Ruíz Ortiz

Pregunta

No

Nota

Materiales

1.- ¿Podrían sustituirse los que se utilizan por otros más baratos?

2.- ¿Se recibe el material con características uniforme y está en buenas condiciones al llegar al operador?

3.- ¿Tiene las dimensiones, peso y acabado más adecuado y económico para su mejor utilización?

4.- ¿Se utilizan completamente los materiales?

5.- ¿Se podría encontrar alguna utilización para los residuos y desperdicios?

6.- ¿Podría reducirse el número de almacenamientos del material o alguna de las partes del proceso?

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No es un problema el material.

Todo llega correcto.

No, es difícil realizar ensamble por su tamaño.

Sí, no sobra nada.

Como no existe desperdicio, no hay reutilización.

Para reducir el número de contenedores en el área de trabajo.

Manejo de Materiales

1.- ¿Podría reducirse el número de manipulaciones a que están sometidos los materiales?

2.- ¿Podría acotarse las distancias por recorrer?

3.- ¿Se reciben, mueven y almacenan los materiales en depósitos adecuados y limpios?

4.- ¿Hay retraso en la entrega de los materiales a los obreros?

5.- ¿Podría relevarse a los obreros del transporte de materiales usando transportadores?

6.- ¿Podrían reducirse o eliminarse los retrasos que experimenta el material durante su transporte en la fábrica?

7.- ¿Sería posible evitar el transporte de los materiales mediante el reajuste de ciertas operaciones?

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Aplicando fixturas para ensamble.

Porque todo está al alcance en el área de trabajo del operador.

Sí, pero se puede reducir el número de contenedores.

No, porque es fácil identificar el número de pizas faltantes.

No, porque es innecesario el uso de maquinaria para un trabajo sencillo.

No, porque es fácil notar falta de material en su área de trabajo.  

Porque existiría un acumulamiento en el área de trabajo.

Herramientas y Otros Accesorios

1.- Las herramientas que se emplean, ¿Son las más adecuadas para el trabajo que se realiza?

2.- ¿Están todas las herramientas en buenas condiciones de utilización?

3.- ¿Están bien afiladas las herramientas que se utilizan para cortar?

4.- ¿Se podrían cambiar por otras herramientas y otros accesorios para disminuir el esfuerzo?

5.- ¿Se utilizan ambas manos en trabajo realmente productivo con el empleo de las herramientas disponibles?

6.- ¿Se emplea toda clase de accesorios convenientes, tales como transportadores, plano inclinado, soportes apropiados, etc.?

7.- ¿Podría hacerse un cambio técnico importante para simplificar la forma proyectada para la ejecución del trabajo?

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Porque hay herramientas que no favorecen al operador al realizar la operación.

Sí, solo falta aplicar mejoras.

No, se utilizan herramientas de corte.

Sí, ya que hay operaciones que se verán favorecidas.

Sí, por el tipo de ensamble.

Sería factible utilizar fixturas.

Mejorando las herramientas para operaciones específicas.

Maquinaria

A ) Montaje

1.- ¿Podría cada operador montar su propia maquinaria?

2.- ¿podría reducirse el número de montajes adecuando los lotes de producción?

3.- ¿Se obtienen oportunamente los dibujos, herramientas y aparatos de medición?

4.- ¿Se reducen retrasos en la comprobación de las primeras piezas producidas?

B ) Operaciones o trabajos

1.- ¿Puede eliminarse alguna operación?

2.- ¿Podría aumentar la producción?

3.- ¿Puede aumentar la alimentación o velocidad de la máquina?

4.- ¿Podría utilizarse un alimentador automático?

5.- ¿Podría subdividirse la operación en otras de dos o más de menor duración?

6.- ¿Podrían combinarse dos o más operaciones en una sola?

7.- ¿Podría disminuirse la cantidad de trabajo inútil o mal aprovechado?

8.- ¿Podría adelantarse alguna parte de la operación siguiente?

9.- ¿Podrían eliminarse o reducirse las interrupciones?

10.- ¿Podría combinarse la inspección con otra operación?

Operadores

1.- ¿Esta el obrero calificado favorablemente tanto mental como físicamente para realizar su trabajo?

2.- ¿Se podría eliminar la fatiga innecesaria mediante condiciones   o disposiciones del trabajo?

3.- Los salarios base ¿Son los adecuados para esta clase de trabajo?

4.- ¿Es satisfactoria la inspección?

5.- ¿Podría mejorar su trabajo el operador instruyéndolo convenientemente?

Condiciones de Trabajo

1.- ¿Son adecuadas para el trabajo la iluminación, la calefacción y la ventilación?

2.- ¿Son apropiados los cuartos de aseo, armarios, cortinas y ventanas?

3.- ¿Hay algún riesgo innecesario en el trabajo?

4.- ¿Se ha previsto lo inconveniente para que el obrero pueda trabajar indistintamente de pie o sentado?

5.- ¿La jornada de trabajo y los periodos de descanso son los más económicos?

6.- ¿Las máquinas están pintadas adecuadamente?

7.- ¿Existe confort en el área de trabajo?

8.- ¿Son apropiados los estantes para guardar las herramientas?

9.- ¿Existe limpieza en el área de trabajo?

10.- ¿Existe seguridad para que el obrero realice su trabajo adecuadamente?

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No, se utiliza maquinaria.

Sí, porque el problema real es el diseño de la pieza.

Con la posición adecuada al realizar la operación, seria sentado.

Pagan muy bien.

Nota las fallas y necesidades del trabajador.

Ahorra tiempos y genera más producción.

La iluminación es deficiente y la temperatura no es adecuada.

Todo está en orden.

Con la capacitación adecuada no hay riesgos innecesarios.

El trabajo se debe realizar sentado.

Si, el empleado está conforme.

No utilizamos máquinas.

No hay buenas condiciones de trabajo.

Podrían mejorar

No hay suciedad

Hay medidas y capacitación adecuada.

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