Automatizacion Industrial

DIAGRAMA DE FLUJO

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DIAGRAMA DE TECNOLOGIAS

Para esta automatización se han incluido elementos de control como el computador y el PLC, así como elementos de accionamiento eléctrico como las válvulas y la resistencia, y elementos de captura de señales como los sensores.

En principio un programa es cargado al PLC, además, se ajusta la respectiva sincronización con el ordenador, de esta manera la información recibida por el PLC será visualizada y manipulada a voluntad. El programa cargado en el PLC permitirá accionar las válvulas y la resistencia encargada de calentar el contenedor de forma autónoma, teniendo como referencia las señales capturadas por los sensores, uno de ellos se encarga de la testear la temperatura y otro el nivel de agua. De esta forma los pasos de proceso no se realizan si no sea cumplido el paso inmediatamente anterior.

Con este esquema, también es posible detectar fallos o generar alamar en el caso que uno de los pasos del proceso no se ejecute o no cumpla con el total de condiciones en una etapa del proceso en especial.

Al iniciar el proceso, el controlador acciona la válvula 1 dejando pasar el agua al contenedor con la Malta, cuando el sensor de nivel detecta que está lleno, envía una señal al PLC, el cual cierra la válvula 1 he inicia el proceso de revolver y calentar la mezcla en el contenedor. Cuando alcanza una temperatura de 52ºC el sensor de temperatura envía una señal al PLC, este a su vez detiene el proceso de revolver y mantiene la temperatura por 8 minutos, después de este tiempo el PLC incrementa el calor en el contenedor por medio de la resistencia hasta alcanzar los 62ºC, esta temperatura la mantiene por 15 minutos. Después de este tiempo acciona la válvulas B y C para el proceso de filtrado y almacenado, también des energiza la resistencia.

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