CONVERTIDOR BESSEMER
Enviado por seleniux7 • 16 de Septiembre de 2014 • Síntesis • 633 Palabras (3 Páginas) • 771 Visitas
CONVERTIDOR BESSEMER
El convertidor Bessemer fue llamado así en honor a Henrry Bessemer quien se dio a la tarea de diseñar un horno que cumpliera con la cualidad de convertir el arrabio ya procesado en acero o hierro.
El horno consiste en una gran caldera piriforme (forma de pera) forrada de palastro de acero y revestida interiormente de material refractario, la parte superior se encuentra abierta y la parte inferior es redonda y móvil en torno de un eje horizontal y taladrada por pequeños agujeros para la insuflación del aire. También se utiliza la insuflación de oxigeno con lo que el proceso se hace más rápido y eficiente.
El aparato descansa sobre dos soportes, uno de los cuales posee un mecanismo hidráulico que hace girar el recipiente, para que sea posible cargar la fundición sin que se tapen los agujeros del fondo. Para cargar el convertidor este se hace girar de la posición vertical a la horizontal.
Una de las partes que conforman el convertidor son: recipiente, cavidad interior, entrada de aire, caja de cierre, toma de aire, mecanismo basculante y boca.
El principio clave de este horno era retirar impurezas del hierro mediante la oxidación producida por el insuflado de aire en el hierro fundido.
Este proceso consiste en inyectar aire al hierro para desencadenar un proceso de oxidación que elimina las impurezas.
Este proceso se lleva a cabo mediante 3 etapas:
La primera se llama escorificación que consiste en inyectar aire a presión al hierro fundido contenido en el convertidor.
La segunda se llama: descarburación que profundiza el proceso de oxidación mediante la aplicación de un soplete.
La tercera se llama: re carburación en esta última etapa se añade una aleación de hierro, carbono y manganeso y se vuelve a inyectar aire por unos minutos al convertidor. Y al final de este se obtiene el acero.
CONVERTIDOR THOMAS
Es un horno similar al del procedimiento Bessemer, su revestimiento refractario es de carácter básico. En él se emplea arrabio con contenido elevado de fósforo y bajo contenido de silicio. En ambos procedimientos el nitrógeno del aire proporciona al acero obtenido una cierta fragilidad con el tiempo, lo que se denomina envejecimiento del acero. Las fases de trabajo del Thomas, son similares a las del Bessemer. Actualmente, estos procedimientos, ya no se utilizan por que la calidad de los aceros obtenidos, no era buena.
Nota:
El convertidor bessemer estaba revestido por refractario tipo silicoso, por eso, a este convertidor se lo conoce, como proceso ácido debido a que el refractario es de carácter ácido.
Thomas
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