Construccion deun transformador monofasico

INFORME

CONSTRUCCIÓN DE UN TRANSFORMADOR MONOFÁSICO

REDUCTOR

DEIMER ARIEL COTE

FREDY  SIERRA OLIVARES

RUBEN DARIO GONSALEZ

YANPOOL MALDONADO NUÑEZ

HERALDO MOYA

MANTENIMIENTO DE TRANSFORMADORES

1262050

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE

SENA

CENTRO DE ELECTRICIDAD, ELECTRÓNICA Y TELECOMUNICACIONES

ELECTRICIDAD INDUSTRIAL

BOGOTÁ JUNIO 27 DEL 2017

INTRODUCCION

Los transformadores son dispositivos eléctricos que permiten aumentar o disminuir la tensión de un circuito eléctrico de corriente alterna pero conservando la frecuencia. El funcionamiento del transformador es simple, mediante la interacción electromagnética se pasa de un nivel de tensión a otro más bajo o más alto dependiendo del transformador si es elevador o reductor como es nuestro caso.

La potencia que entra en el transformador debería ser igual a la que sale pero en estos casos cuando el transformador no es ideal siempre se presentan algunas perdidas, esto depende de la construcción del transformador como por ejemplo el tamaño del núcleo, el número de espiras en los bobinados etc.

El transformador está conformado por un núcleo el cual tiene que ser de un material como el hierro silicio para facilitar el flujo magnético el cual atraviesa este mismo, en el están las bobinas una primaria y una secundaria que mediante la inducción electromagnética se genera el proceso de transformación de la tensión.

OBJETIVOS

GENERAL

• Construir un transformador monofásico reductor.

ESPECIFICOS

• Realizar los cálculos para construir un transformador monofásico reductor.

• Entender cómo funciona un transformador monofásico reductor desde su construcción.

• Observar cómo está conformado el transformador.

• Hacer las mediciones correspondientes para asegurar el correcto funcionamiento.

MATERIALES

• Láminas de hierro silicio de 2.8x5
• Formaleta de plástico
• Papel parafinado
• Cinta de mascarar
• Alambre de calibre 21 AWG
• Alambre de calibre 20 AWG
• Alambre de calibre 20 AWG
• Bananas hembra
• Tornillos pasantes con tuerca y arandelas
• Cable magneto
• Soldadura de estaño
• Cautín o pistola de soldar
• acrílico

PROCEDIMIENTO

Inicialmente identificamos la  potencia con cual íbamos a trabajar para así empezar  hacer los cálculos para el diseño del transformador. La potencia con la cual empezamos a trabajar es de 196 vatios  y un factor de potencia de 0.9 con una tensión de 120 v.

se desarrollaron los cálculos para una tensión de 120v en el  bobinado primario para una corriente de 1.814A con la cual hallamos el calibre del cable en el devanado primario que es de 20 AWG y así calcular el diámetro del núcleo  que es de 2.8x5, es decir con un área de 14cm^2.

Después calculamos los calibres para los devanados secundarios para una tensión de 70v y 50v, 21 y 20 AWG respectivamente.

Al terminar los cálculos comenzamos con  la construcción del transformador, empezamos con el enrollamiento del devanado primario con la tensión de entrada de 120v en la formaleta. A continuación seguimos con el aislamiento del devanado con la cinta de mascarar y un trozo de papel parafinado.

Comenzamos  con devanado secundario con la tensión de salida de 70v envolviendo el alambre en la formaleta sobre el devanado primario ya completamente aislado, ya terminadas las vueltas empezamos a aislarlo con la cinta de mascarar y más papel parafinado.

Comenzamos con el último devanado con la tensión de salida de 50v enrollando el alambre en el anterior devanada ya totalmente aislado al acabar este lo envolvemos en cinta de mascarar y reforzamos las uniones del cable con el alambre magneto esto con papel parafinado.

Al concluir con el enrollamiento de todos los devanados lo envolvimos en papel parafinado.

A partir de  aquí comenzamos con la construcción del núcleo tomamos las láminas de hierro silicio y las introducimos en la formaleta de  manera que las láminas en forma de letra ¨ E ¨ queden una sobre otra, de manera intercalada, hasta que estén bien presionadas contra la formaleta, por ultimo tomamos las láminas en forma de letra ¨ I ¨ y las encajamos en los orificios que hay en el lomo de las láminas anteriores. De esta manera se complementa el núcleo para evitar las perdidas por los orificios que quedan en él.

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