Instrumentacion
cartoca6827 de Marzo de 2015
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I. INTRODUCCION.
Todos los procesos de operación de las plantas industriales (Petroquímicas, Químicas, Refinerias, Siderúrgicas, Termoeléctricas, etc.), dependen de la medición, la supervisión, la vigilancia y el control de sus variables de proceso. Es por ellos que, la Instrumentación y Control (I y C) se han convertido en parte importante e indispensable de las operaciones industriales, y por lo tanto, los instrumentos, actualmente, ya no se consideran como equipo secundario.
En la actualidad, el control automático de las industrias productivas es de gran importancia para los procesos continuos con el fin de alcanzar el perfeccionamiento de las operaciones industriales. El control de los procesos por medio de instrumentos y controladores se puede considerar como una operación unitaria muy importante, ya que sin dispositivos de control seguros y confiables, las industrias no podrían producir adecuada y eficientemente.
En la industria moderna, casi todos sus procesos productivos, exigen en cada una de sus etapas de producción, condiciones que se lleven a cabo estricta y rigurosamente controladas. Por consecuencia, la aportación de los instrumentos de medición y control a la planta industrial no se debe considerar como una cosa conveniente, sino como una necesidad absoluta. Con el empleo de los instrumentos de medición y control se optimiza la producción, se reducen los costos, se da uniformidad a los productos terminados. se incrementa la capacidad de los equipos. se alcanza mayor calidad en la producción y se prolonga la vida útil de la planta de producción industrial.
Recientemente, la técnica de medición y control ha llegado al "Comando Automático" o AUTOMATIZACIÓN, a la cual se le considera, a juicio de industriales y economistas como la mayor revolución industrial posterior al descubrimiento de la máquina de vapor.
II . DEFINICIONES BÁSICAS
En Ingeniería de Instrumentación y Control común y frecuentemente utilizados algunos términos especiales utilizados para esta disciplina, a los cuales los definimos a continuación:
1. ALARMA
Una alarma es un dispositivo que indica la existencia de una condición anormal, por medio de una señal audible o visible emitida a fin de atraer la atención del operador
2. ATRÁS DEL TABLERO
Este termino se aplica al a localización de instrumentos en la s siguientes circunstancias:
1. Que esta dentro de un área que contiene el tablero de instrumentos.
2. Que esta dentro o atrás del tablero y que, no es accesible al operador para el uso normal, y
3. Que no se designa como local.
3. AUTOMATIZACIÓN
La automatización se define como el acto de convertir la operación de una planta industrial a parcial o completamente automática.
4. AUTOMATIZACIÓN DE PROCESO
La automatización de proceso esta relacionada con el control de variables tales como: flujo, nivel, presión, temperatura, etc.
5. CAPACIDAD
Es una medida de la capacidad máxima de energía o material que puede ser almacenada entre los limites de una parte determinada del equipo y medida en unidades de cantidad.
6. CAPACITANCIA
Es el cambio de cantidad contenida por unidad de cambio de la variable de referencia y, es medida en unidad de cantidad dividida por la unidad de la variable de referencia.
7. CIBERNÉTICA
Designa como cibernética a la ciencia que compara el funcionamiento de mecanismos automáticos con aquellos del sistema nervioso humano, así como el desarrollo de la teoría que cubre completamente el campo del control y las comunicaciones tanto en maquinas como en organismos vivos.
8. CIRCULO
Un circulo es usado para representar un instrumento.
9. CONTROLADOR
Es un dispositivo que tiene una señal de salida que puede ser varada para mantener a la variable controlada en un valor especifico deseado o dentro de limites específicos o que pueden alterar la variable de una manera especifica.
10. CONTROLADOR AUTOMÁTICO
Es un dispositivo que mide el valor de una cantidad o condición variable y varia su señal de salida automáticamente para corregir o limitar la desviación o variación del valor medido con respecto a una referencia determinada. Un controlador automático consta generalmente de un sistema de medición y determina un sistema de control propiamente dicho.
11. CONTROLADOR AUTO-OPERADO
Es un sistema de control en el cual toda la energía necesaria para accionar el elemento final de control, es tomada del medio controlado en el proceso a través del elemento primario y de los medios de medición.
12. CONTROLADOR MANUAL
Un controlador manual es una estación de carga manual y su señal de salida no depende de una variable de proceso, si no que puede ser únicamente variada manualmente.
13. CONVERTIDOR
Es el dispositivo que recibe información en forma de señal de un instrumento, altera la forma de esta información y manda una señal de salida resultante.
Un convertidor suele ser confundido con transductor y, aunque transductor es un termino completamente general y es usado específicamente para conversión de señales, no se recomienda su uso para este propósito.
14. ELEMENTO FINAL DE CONTROL.
Es el equipo que en un sistema de instrumentación y control cambia directamente el valor de la variable manipulada.
15. ELEMENTO PRIMARIO
Es la parte que en un sistema de instrumentación y control que, primeramente detecta el valor de cualquier variable ,el cual asume un esta y genera una señal de salida que corresponde a la detección. Al elemento primario también se le conoce como sensor o detector y, consecuentemente puede estar separado o integrado a otro elemento funcional del sistema de instrumentación y control.
16. ESTACIÓN DE CARGA MANUAL
Es un dispositivo que tiene una salida ajustable y es usada para accionar uno o mas dispositivos remotos. Para los casos que los dispositivos remotos sean elementos controladores, la estación de carga manual no se utiliza como unidad selectora de modos de control manuales o automáticos en un sistema de control. La estación puede contener indicadores, luces u otros aditamentos. A este equipo también se le conoce como estación manual.
17. ESTACION DE CONTROL
Es una estación de carga manual que contiene un interruptor selector de modos de control automático y manual de un circuito de control. También se le denomina estación automatica-manual y estación selectora-automatica.
18. EXPLORADOR
Es un dispositivo que muestrea intermitentemente las señales de entrada. Este dispositivo explorador también puede realizar funciones de registro y alarma.
19. FUNCION
Es la acción que desarrolla un dispositivo.
20. GAZA, CIRCUITO O MALLA (LOOP).
Es la combinación de dos o mas instrumentos interconectados con la finalidad de medir o controlar una variable del proceso.
21. IDENTIFICACION
Es la secuencia d letras y dígitos usados para designar un instrumento en partícula en un circuito
22. INSTRUMENTACION
La aplicación y uso de los instrumentos.
23. INSTRUMENTO
Es un dispositivo o equipo usado directa o indirectamente para medir y/o controlar una variable. El termino incluye válvulas de control, así como dispositivos eléctricos, tales como anunciadores, botones y conmutadores, etc.
24. INTERRUPTOR
Es un dispositivo que conecta, desconecta o transfiere uno o mas circuitos.
25. LOCAL
Es la localización de un instrumento que no esta ni al frente ni atrás del tablero. Los instrumentos locales comúnmente se instalan cerca de los elementos primarios o finales de control.
26. LUZ PILOTO
Es una luz que indica cual, de cierta cantidad de condiciones normales de un sistema o de un dispositivo existente, se diferencia de una luz de alarma en que esta da la indicación de una condición anormal.
27. MEDICION.
Es la determinación de la existencia o magnitud de una variable. Los instrumentos de medición incluyen todos los aditamentos empleados directa o indirectamente para este propósito.
28. MONTADO EN TABLERO
Es la localización de instrumentos que van montados en un tablero y el cual es accesible al operador para su uso normal.
29. PROCESO
Un proceso es cualquier operación o secuencia de operaciones que involucren un cambio de energía, con posición, dimensiones o de otra propiedad que puede ser definida con respecto a una dato. Sin embargo, todo proceso tiene ciertas características fundamentales de retraso y demora en los cambios de valores de las variables del proceso y que aumentan la dificultad del control.
30. PUNTO DE PRUEBA
Es una conexión al proceso en la cual no hay ningún instrumento conectado permanentemente, pero cuya finalidad es que sirva como una conexión temporal, intermitente o futura.
31. RELEVADOR
Es un dispositivo que recibe información en forma de señal de uno o mas instrumentos, modifica la cantidad y/o cantidad de dicha información si se requiere emite una o mas señales de salida resultantes y, no se designa como un controlador, un interruptor ni de otra forma.
Este termino Relevador es también aplicado específicamente en un interruptor eléctrico que es accionado remotamente por una señal eléctrica.
32. RELEVADOR COMPUTADOR
Es un relevador que realiza uno o mas cálculos o funciones lógicos o ambas y mandan una o mas señales de salida
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