La flexibilidad es para enfrentar las variaciones amplias que se encuentran en el produccto
Enviado por samtorress • 16 de Mayo de 2017 • Apuntes • 388 Palabras (2 Páginas) • 53 Visitas
b) Definición de conceptos: Flexibilidades básicas, del Sistema y Agregadas.
Un sistema flexible de manufactura FMS es una celda de maquina con TG automatizadao que contiene un grupo de estaciones generalmente maquinas-herramientas, conectadas mediante un sistema automatizado de manejo y almacenamiento de material controloda por un sistema integrado de computadora.
Ningún sistema puede ser completamente flexible, existen limites. Un sistema flexible de manufactura es diseñado para producir puezas o productos, dentro de un rango de estilos tamaños y procesos capaz de producir una familia de piezas única o rangos limitados
La flexibilidad es para enfrentar las variaciones amplias que se encuentran en el produccto
En el ámbito competitivo los métodos deben ser flexibles para responder a los cambios en las demandas del mercado en tipos de producto, volumen, cantidad e incluso envios
Niveles de flexibilidad
-celda flexible de manufactura: un sistema con pocas maquinas llama FMC, tiene 3 máquinas o menos, su flexibilidad consiste en las maquinas herramientas CNC que puedan programarse para maquinar distintas configuraciones de piezas
-Sistema de manufactura flexible: conocido como FMS consta de 4 o más maquinas
Criterios para calificarlo como un sistema flexible
- Procesar diferentes estilos de piezas, pero no por el modelo de lotes
- Aceptar cambios en el programa de producción
- Responder en forma inmediata cuando presenten errores y averíos del equipo. En este caso mientras se repara el trabajo de la maquina es asignada temporalmente a otra máquina.
- Aceptar la introducción de nuevos diseños de piezas.
Implementación de la Flexibilidad en los Sistemas de Manufactura
La flexibilidad básica o necesaria puede lograrse haciendo lo siguiente:
- Teniendo máquinas con un suficiente número de ejes, suficiente longitud
- de ejes, suficiente número y variedad de herramientas y suficiente rango
- de: velocidades, capacidad y poder.
- Agrupamiento adecuado de las máquinas.
- Planeación de la producción y control del sistema de una manera eficiente
- y automatizada, las cuales se pueden lograr con procedimientos
- automáticos de asignación de operaciones y distribución automática de
- pallets dependiendo de la capacidad.
- Fixtures de propósito general.
- Robots y control por computadora.
La flexibilidad del sistema se puede lograr haciendo lo siguiente:
- Flexibilidad de la maquinaria (diferentes opciones de configuración).
- Centros de maquinado multifuncionales.
- Sistemas flexibles de manejo de material.
- Trabajadores especializados.
Las flexibilidades agregadas se pueden alcanzar por medio de:
- Maquinas herramientas versátiles.
- Alto nivel de tecnología.
- Flexibilidad de ruteo.
- Celdas flexibles de maquinado con intercambiadores de pallets.
- Layout flexible.
- Sistemas de control.
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