Marmol

para materiales de construcción e industriales, como arena, granito, pizarra, mármol, grava, arcilla, etc).

La roca es tan vital para iniciativas de una variedad tan amplia que incluye la construcción de edificios, el paisajismo, la construcción de carreteras y la decoración de interiores que la misma es extraída encanteras prácticamente en cada uno de los condados de todos los estados de EE.UU. La caliza, el granito y la arenisca son tres de las piedras más comunes, pero de ninguna manera las únicas, obtenidas en canteras. La arena y la grava, sustraídas en conjunto de las pedreras, son de mayor producción que cualquier otra roca.

Sus acabados pueden ser: pulidos: A. del brillo A del mate Rusticos A. aburdazado A. rayado A. natural A. flameado A. espacato.

Pegamento. Como pegamento requerido, depende de la superficie donde se vaya a colocar. Se utiliza pega, morteros o resinas, la superficie debe de estar nivelada y libre de refugio.

Extracción y procesamiento: En el caso de la extracción de la roca es fundamental conocer las condiciones geológicas de las canteras: reservas, dimensiones, fracturamientos, calidades, tipos y colores, esto con el objeto de justificar la inversión. La extracción mediante el uso irracional de los explosivos daña el yacimiento propio y los aledaños y tiene menor eficiencia, mientras que con la utilización de técnicas adecuadas (hilo diamantado, barrenacion, etc..) pueden obtenerse mayores rendimientos. Esta etapa del producto es la que determina en gran parte su precio y calidad. En la fase de corte, laminado y pulido también es necesario utilizar tecnología de [unta para reducir costos (tiempo, desperdicios, uniformidad en el terminado). Los bloques crudos de estos materiales son extraidos de las montañas naturales mejor conocidas como las canteras, dichas canteras estan ubicadas al aire libre y las mismas se van cortando escalonadamente con una moto sierra guiada por rieles, posteriormente los bloques son llevados a sometidas series de procesos.

Proceso de transformación: elección de la lamina de mármol o granito, se hacen los primeros cortes en la sierra con disco de punta de diamante. Se pasa otra sierra manual donde se hacen los cortes de detalles. Se hacen las curvaturas y los perfiles con un esmeril y una piedra de diamante. Se terminan los detalles a mano con lija de agua o esponjas de diamantes. Se procede a la pulitura total de la pesa con una maquina y discos de piedra (5 discos en total) desde lo mas porosos hasta llegar a el ultimo paso de piedra química que le da el acabado final y el brillo a la pieza. Todas estas maquinas trabajan con agua para proteger el disco y que la pieza quede en mantenimiento.

Composición del mármol: 90% de carbonato cálcico CaCO3 cristalizado. El diez por ciento restante puede ser en diferentes composiciones:

• Carbonato magnésico ó Dolomita: MgCO3

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