PRUEBA DE DUREZA ROCKWELL

PRUEBA DE DUREZA ROCKWELL

PRÁCTICA No. 3

OBJETIVO

1.- Conocer la importancia de la medición de la dureza como prueba mecánica.

2.- Conocer las ventajas y limitaciones de la prueba de dureza Rockwell

INTRODUCCIÓN

Desde el punto de vista de la Ingeniería, la dureza se puede definir así:

· Resistencia a la penetración

· Resistencia a la deformación plástica localizada

· Resistencia al rayado

La dureza es función de otras propiedades mecánicas del material sobre todo de su limite elástico

y en menor grado de su tendencia al endurecimiento por trabajo y del módulo de elasticidad. Si se

tiene un material de composición dada y se conoce su historial, se puede relacionar su limite

elástico (para fines prácticos, la resistencia a la fluencia), con la resistencia a la tensión, su

ductilidad y su tenacidad, por tanto las pruebas de dureza pueden proporcionar datos de los que

se pueden derivar muchas propiedades mecánicas importantes, y, puesto que las pruebas de

dureza se pueden llevar a cabo fácil y rápidamente, se usan en forma amplia para controlar

procesos, así como un control de calidad para materiales y componentes.

Las pruebas de dureza comunes se basan en la aplicación lenta de una carga constante a un

penetrador o indentador que se abre paso sobre la superficie lisa de la muestra. Una vez que se

quita la carga, se mide el área o bien la profundidad de la penetración, lo cual indica la

resistencia a la carga.

En lafigura 1 se resumen las pruebas de dureza más utilizadas hoy en día, tanto a nivel

industrial como en actividades de investigación.De las pruebas ilustradas, una de más usadas en la industria es la prueba de dureza

Rockwell, habiendo muchas razones por las cuales esta prueba es tan popular, siendo algunas

de ellas las que a continuación se mencionan:

a) Es sencilla de realizar

b) La dureza se lee directamente en un dial o carátula

c) No requiere demasiado entrenamiento

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