Procesos. MANUFACTURA

PROCESO

• Es el conjunto de actividades relacionadas y ordenadas con las que se consigue un objetivo determinado.
• En la ingeniería el concepto de proceso requiere: PLANEAR, INTEGRAR, ORGANIZAR, DIRIGIR Y CONTROLAR.

MANUFACTURA

Obra hecha a mano o con el auxilio de máquina.

DISEÑO DE PRODUCTO

• Antes de diseñar un producto se realiza un serie de Actividades Se llevan a cabo antes de producirlo  con el fin de Determinan Atributos, especificaciones y condiciones  para así Satisfacer Las necesidades de un consumidor a partir de una investigación de mercados
  El proceso Termina Cuando se logran transformar en procesos de manufactura.
• MATERIA  Materia prima, Cada material posee propiedades que ayudan a que sea transformado de acuerdo con los requerimientos y especificaciones deseadas.
• ENERGÍA Sea eléctrica, mecánica, hidráulica, química, térmica,
  Es utilizada en el funcionamiento de herramientas, máquinas o equipos, ayuda a que el proceso se ejecute 
• INFORMACIÓN Define los parámetros o rangos en que las variables de proceso se deben comportar 

MAQUINADO: Todos los procesos de maquinado involucran la formación de virutas a través de la deformación de la pieza de trabajo, con ayuda de herramientas de corte
Determina la rugosidad, la microestructura y los esfuerzos residuales

• TORNEADO Es un proceso de eliminación de material.

El material más habitual es el acero al carbono, cobre, acero inoxidable, aluminio, zinc, y magnesio.

• TALADRADO Consiste en producir agujeros cilíndricos en una pieza
  Con brocas modernas se consigue que un taladro de diámetro grande se pueda realizar en una sola operación, sin necesidad de un agujero previo, ni de agujero guía
• FRESADO Consiste en el corte del material que se mecaniza con una herramienta rotativa de varios filos, que se llaman dientes
• CEPILLADO El cepillo se desplaza con un movimiento recíprocamente sobre un solo eje mientras que la pieza de trabajo se mueve ya sea horizontal, vertical o rotacionalmente
• ASERRADO Emplea una hoja con una serie de dientes en el borde.El aserrado puede servir para producir ranuras o estrías, o para partir una pieza de trabajo en dos.
• MADRINADO Se realiza en agujeros de piezas para obtener mayor precisión o una menor rugosidad superficial
• BROCHADO Consiste en hacer pasar la brocha, forzadamente, por la superficie exterior de la pieza.

CONFORMACIÓN PLASTICA MECÁNICA

Los metales se vacíen de maneras diferentes en moldes para producir formas pequeñas o partes para máquinas en producción.
Los metales se conforman en piezas y se martillan en matrices o se fuerzan a través de dados por extrusión para hacer formas especiales.

• EMBUTIDO Se refiere a la transformación de una lámina de metal en una forma hueca o cóncava.
  Se usa un sujetador o pisador para mantener fija la plantilla, mientras el punzón empuja la lámina de metal
• LAMINACION Es un proceso de deformación por compresión directa

El espesor del lingote se reduce al pasar a través de dos rodillos que giran en sentido opuesto

• FORJA El material se deforma entre dos dados, de tal manera que la forma del dado se imprima para obtener la geometría deseada
• EXTRUSIÖN El metal se hace fluir a través de la abertura de un dado para que adquiera su geometría.

El proceso se caracteriza por permitir la producción de piezas de sección transversal constante con un costo mínimo

• ESTIRADO El diámetro de un alambre o barra se reduce cuando se hace pasar, por efecto de una fuerza de tracción, a través de la abertura de un dado.

La deformación se produce por cargas de compresión

• DOBLADO Implica la deformación de una lámina metálica o placa para que adopte un ángulo con respecto a un eje recto, en la mayoría de los casos
• CORTE Se caracteriza por que las cargas aplicadas generan en el material solicitaciones superiores a su resistencia al corte, lo que produce la separación de la chapa.

...