TRANSDUCTOR PROPORCIONAL DE PRESIÓN.

TRANSDUCTOR PROPORCIONAL DE PRESIÓN

Son sensores que miden la diferencia de presión (manométrica o diferencial) mediante la deformación o desplazamiento de una membrana elástica o diafragma y transformarla en una señal eléctrica.

Existen diferentes tipos y su funcionamiento es el siguiente:

Piezoeléctrico: Al aumentar la presión, una varilla es empujada por el diafragma generando una presión en un cristal piezoeléctrico (generalmente cuarzo). El cristal produce una señal eléctrica, que debe ser aumentada por un amplificador, para poder ser utilizada como señal remota

Extensómetro: Es el tipo de transductor más común. Sobre el diafragma se coloca un conductor. Al variar la presión, el diafragma se deforma, por lo que la longitud del conductor (que forma parte de un puente de resistencia) cambia, y con ello su resistencia eléctrica. Esto produce un cambio de voltaje, que es recogido por un amplificador que produce la señal remota

Capacidad variable: Están compuestos por un diafragma que al moverse por los cambios de presión se acerca o se aleja de una placa conductora. Al producirse estos movimientos, cambia la capacitancia de la placa y con ello se modifica el voltaje proporcionalmente. Estos cambios son recogidos por un amplificador que envía la señal remota.

Los transductores de presión o IP son fundamentales en las máquinas de climatización para el control del líquido refrigerante, tanto para presiones de trabajo como por seguridad.

Centrándonos en las presiones de trabajo, como se ve en el esquema, es imprescindible controlar las presiones a la que tenemos el refrigerante en cada momento para conocer el régimen de giro a la que debe trabajar el compresor, o los ventiladores para aumentar la disipación de calor del refrigerante. Uno de los principales motivos de rotura de un compresor en una maquina climatizadora, es la llegada de líquido refrigerante al compresor (debería llegar en su fase gaseosa). Al medir la temperatura y la presión (mediante un IP), y al estar relacionadas estas dos magnitudes, podremos hacer que los ventiladores se pongan en funcionamiento y disipar el calor del refrigerante, haciendo que este se evapore y llegue todo en fase gaseosa al compresor, evitando un golpe de líquido en el mismo. [pic 1]

La simbología en un esquema hidráulico es la siguiente:

º

A la izquierda para una salida de señal en voltios, y a la derecha para una salida de señal en amperios

Para definir qué tipo de IP o transductor se debe tener en cuenta principalmente:

• Según mayor o menor presión
• Según exactitud principalmente.

Al escoger un dispositivo de presión se deben considerar además las siguientes características, para tratar de acoplarlo a las exigencias requeridas por el proceso en estudio:

• Ambiente de operación.
• Sobrepresión.

• Rango de temperatura.
• Susceptibilidad  vibraciones

• Susceptibilidad a campos magnéticos

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