Tecnologia

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DEL TÁCHIRA

VICERRECTORADO ACADÉMICO

DECANATO DE DOCENCIA

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

GESTIÓN TECNOLÓGICA

GESTIÓN TECNOLÓGICA

FUNDICIÓN SAN VICENTE

Descripción: Fabricación de ollas

El proceso objeto de estudio se refiere al de fabricación de ollas, éste se seleccionó por cuanto es el proceso que mayor representatividad tiene en la empresa y a su vez corresponde al producto (ollas) de más salida (volumen de ventas).

Para el proceso es esencial la materia prima, la misma se recibe una vez a la semana y se guarda en los almacenes de la empresa. Para dar inicio a las actividades productivas en las que se basa la empresa es necesario transportar el aluminio que se requiere hasta el horno de fundición donde se fundirá durante 4 horas. Luego de transcurridas las 4 horas si inicia el proceso de colado el cual consiste en trasportar el metal fundido en las cucharas hasta los moldes de los utensilios que se están fabricando en ese momento y verter el fluido dentro de los mismos, el aluminio se endurece casi inmediatamente por esto otro operario tiene la tarea de ir desmoldando las piezas. Las ollas desmoldados son llevamos al área de pulido, donde se eliminan los defectos de las piezas y dejan brillantes, al salir de allí son lavados y transportados al área de acabado final donde se les agregan mangos, sujetadores o manillas para posteriormente ser almacenados.

IDENTIFICACIÓN DE NECESIDADES TECNOLÓGICAS

Empresa: FUNDICIÓN SAN VICENTE

Área o proceso: Fabricación de ollas.

Fecha: 13 de Octubre de 2012

1. Problemas detectados (marque con una X)

(X) Aumento en las devoluciones por fallas o defectos del producto

(X) Incremento en las quejas y reclamos de los clientes por baja calidad

(X) Incremento en las quejas y reclamos de los clientes por tiempos de entrega

(X) Pedidos que no pueden responderse por falta de capacidad de producción

( ) Pérdidas de producción por cambio en características o disponibilidad de insumos

(X) Altos índices de desperdicio y reproceso

(X) Accidentes laborales

( ) Disminución de las utilidades por aumento en costos de insumos

(X) Disminución de las utilidades por aumento en costos de mano de obra

(X) Disminución de las utilidades por aumento en costos servicios

( ) Continuas fallas en equipo

( ) Incremento en la frecuencia de mantenimiento de equipos

( ) Incremento en costos de mantenimiento de equipos

(X) Alto consumo de energía

( ) Alto consumo de agua

( ) Contaminación ambiental

(X) Incumplimiento de normas y regulaciones legales

(X) Incumplimiento de normas y regulaciones ambientales

(X) Incumplimiento de normas y regulaciones laborales

(X) Falta de implementos de seguridad

(X) Mala localización de herramientas y materiales

(X) Sobreesfuerzos por levantamiento de cargas y traslado

Métodos utilizados para detectar la necesidad: Identificación, evaluación.

2. Priorice y describa brevemente los principales problemas detectados, identifique sus causas, consecuencias y posibles soluciones

Principales problemas Causas Consecuencia Soluciones

El operario tiene que manipular la cuchara muy pesada para el transporte del aluminio en forma repetida

La cuchara de vaciado tiene un solo agarradero

Enfermedades y fatiga por el esfuerzo muscular Acondicionar cuchara actualmente usado colocando una base que soporte el peso del aluminio en el cual el operario solo lo gire y caiga sobre el molde

Existe poca seguridad para el personal

Falta de vestimenta adecuada

Se encuentran expuestos a quemaduras y amaciones de humo producida por el horno Equipar a los empleados con implementos de seguridad adecuada: botas industriales, guantes, mascaras, caretas y cascos.

La capacidad en litros o peso de la olla

Falta de mantenimiento a los moldes

Deterioro que afectan las especificaciones de la olla

Mantenimiento apropiado a los moldes o buscar nuevos moldes en cierto tiempo.

Disminución de la calidad del producto en el material principal que es el aluminio

Aluminio de bajo costos

Quejas y reclamos de los clientes

Buscar un mejor proveedor

3. Señale

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