Clasificación de los filtros

Entre los tipos de filtros industriales tenemos el filtro de tambor para obtener un alto rendimiento en sistemas donde se tiene que obtener el menor índice de fragmentación de sus partículas

Otro también importante es el filtro de disco para separar los sólidos y recuperar productos, los filtros de carbón activado que atrae, captura y rompe moléculas de contaminantes presentes.

También la filtración en bolsa que está especialmente indicada para aquellas aplicaciones en que los fluidos a filtrar tienen grandes concentraciones de contaminantes, siendo este un medio filtrante que sea fácil de utilizar.

1. Clasificación de los filtros. Existen diversos métodos para clasificar los equipos de filtración y no es posible establecer un sistema simple que incluya a todos ellos. En una de las agrupaciones, los filtros se clasifican dependiendo de que la torta de filtrado sea el producto deseado o bien el líquido transparente. En cualquier caso, la suspensión puede tener un porcentaje de sólidos relativamente alto, lo que conduce a la formación de una torta, o a tener muy pocas partículas en suspensión.

Los filtros también se clasifican de acuerdo con su ciclo de operación: por lotes, cuando se extrae la torta después de cierto tiempo, o de manera continua, cuando la torta se va extrayendo a medida que se forma. En otra clasificación, los filtros pueden ser de gravedad, donde el líquido simplemente fluye debido a la presencia de una carga hidrostática, o bien se puede usar presión o vacío para incrementar la velocidad de flujo. Un método de clasificación muy importante se basa en la colocación mecánica del medio filtrante. La tela filtrante puede estar en serie, en forma de placas planas encerradas, como hojas individuales sumergidas en la suspensión, o sobre cilindros giratorios que penetran en la suspensión.

 FILTRO PRENSA

El filtro Prensa es un separador de líquidos y sólidos a través de filtración por presión.

Utiliza un método simple y confiable para lograr una alta compactación. Es capaz de comprimir y deshidratar sólidos hasta obtener humedades inferiores a 60%. Tiene una capacidad que va desde 8,5 a 5700 litros. S fabrica en acero al carbón con recubrimiento de pintura epóxica de alta resistencia química o acero inoxidable.

Las placas filtrantes son desmontables y están hechas de polipropileno. Las mallas pueden ser de tipo sellada, no sellada o membranas de alta resistencia. Cuenta con un sistema hidráulico, hidroneumático que puede ser automático, semiautomático o simplemente manual, especiales para separación y secado de lodos para plantas de tratamiento de RILES de uso Industrial o Domiciliario.

Aplicaciones:

• Recuperación

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