Coquizacion

el coque de petroleo, aspectos importantes

El coque es el residuo sólido, duro y poroso que resulta después de la destilación destructiva, o pirólisis, de determinados carbones minerales que poseen propiedades coquizantes, es decir, capacidad de transformase en coque después de haber pasado por una fase plástica, . El coque se emplea como agente reductor para la fundición de hierro y como combustible. Tiene un color gris negruzco y un brillo metálico. Contiene fundamentalmente carbono, alrededor del 92%,siendo casi el 8% restante ceniza. Estos son residuos de componentes de cadenas pesadas de petróleo crudo,los cuales son usados como alimentación en procesos de craqueo térmico conocido como coquización, con la finalidad de producir productos más livianos. El coque escalentado entre 475°C a 520°C en un horno, para luego ser descargado en un tambor de coque. La gasolina y los combustibles son unas sustancias esenciales para el funcionamiento de toda la industria y el transporte comercial y no comercial del mundo moderno.

una unidad de coquización es un proceso de craqueo térmico en la industria de la refinería del petróleo y se utiliza para recuperar elementos valiosos; el más importante de ellos es el coque de petróleo extraído a partir de los residuos de los procesos de refinamiento. La unidad de coquización involucra la alimentación de petróleo residual caliente o brea en la parte inferior de un gran tanque conocido como tambor de coque, que es el lugar donde se lleva a cabo el craqueo térmico. El proceso de coquización provoca que el petróleo se separe en gas y vapor, los cuales se sitúan en la parte superior del tambor de coque, y por otro lado, el coque solidificado se sitúa dentro del tambor. Una vez que el coque se ha acumulado hasta un nivel predeterminado el proceso se detiene y el coque se recolecta en la unidad de coquización usando chorros de agua a alta presión. El coque recolectado de las unidades se envía a otros equipos para tratamientos posteriores con el fin de producir combustible o productos finales grado ánodo.

Coquización

Es uno de los métodos de conversión profunda empleado para recuperar derivados de interés a partir de crudos pesados y extrapesados. Constituye un proceso de craqueo térmico mediante el cuál se descomponen hidrocarburos presentes en cortes residuales de crudo provenientes de la destilación atmosférica o de vacío, obteniéndose gases, gasolinas, gasóleos, livianos, pesados y coques. 

El objetivo de este proceso es convertir residuos pesados en productos de valor comercial.

Entre los procesos de coquización de petróleo que se encuentran operando actualmente en Venezuela, se tiene la coquización retardada y la flexicoquización. Ambos procesos generan alrededor de 2000 Ton/ día de coque rico en azufre y metales (Ni y V) que no solo limitan sus posibles aplicaciones industriales (combustible en la industria siderúrgica, en la producción de grafito, carbón activado, carburos, fabricación de ánodos en la industria de aluminio), sino que, ocasionan serios problemas de contaminación ambiental e inconvenientes en su transporte y almacenamiento.

coquización retardada

Es un proceso semicontinuo en el cuál se utilizan dos reactores alternadamente en un ciclo de 48 horas que opera adiabáticamente (no existe intercambio de calor con el entorno), están dispuestos en forma paralela para hacer que el proceso sea lo más continuo posible.

La alimentación del proceso de coquización retardada se precalienta en un horno entre 480 ºC y 510 ºC antes de fluir hacia los tambores de coquización donde se dan las reacciones de craqueo, polimerización y condensación simultáneamente, formándose vapores que se desprenden por el tope y que luego pasan

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