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Corrosión


Enviado por   •  9 de Septiembre de 2013  •  4.694 Palabras (19 Páginas)  •  216 Visitas

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LA CORROSIÓN EN EL COBRE Y SUS

ALEACIONES

RAUL HENRIQUEZ TOLEDO

2

RAUL HENRIQUEZ TOLEDO

Prof. Asociado Depto. De Ingeniería Mecánica

UNIVERSIDAD DE ANTOFAGASTA

3

INDICE

1 INTRODUCCION 5

2 EFECTOS DE LA COMPOSICION DE LAS ALEACIONES 7

2.1 El Cobre y las Aleaciones de alto Cobre 7

2.2 Los Latones 7

2.3 Latones al Estaño 8

2.4 Latones al Aluminio 9

2.5 Aleaciones Inhibidas 9

2.6 Bronces Fosfóricos 9

2.7 Aleaciones Cobre - Níquel. 9

2.8 Aleaciones con Níquel (plata) 9

2.9 Aleaciones de Cobre – Silicio 10

2.10 Bronces al Aluminio 10

3 TIPOS DE ATAQUE 12

3.1 Corrosión Uniforme 12

3.2 Corrosión Galvánica 12

3.3 Picado. 13

3.3.1 Picado localizado 13

3.3.2 Corrosión en hendiduras 16

3.3.3 Ataque a la linea de aguas 16

3.4 Impacto 17

3.4.1 Erosión – Corrosión 17

3.4.2 Cavitación 17

3.5 Fretting 18

3.6 Corrosión intergranular 18

3.7 Corrosión selectiva 19

3.8 Corrosión - fatiga 20

3.9 Agrietamiento por corrosión bajo tensiones (cbt) 20

3.9.1 Mecanismo 21

3.9.2 Condiciones que conducen a la cbt 23

3.9.3 Fuentes de tensiones 23

3.9.4 Composición de la aleación 24

3.9.5 Medidas de control 24

4 CORROSIÓN DE ALEACIONES DE COBRE EN AMBIENTES ESPECIFICOS 26

4.1 Exposición atmosférica 27

4.2 Suelos y aguas subterráneas 31

4.3 Agua 35

4.3.1 Agua dulce 35

4.3.2 Vapor 36

4.3.3 Vapor condensado 36

4.3.4 Agua salada 38

4.3.5 Intercambiadores de calor y condensadores 48

4.4 Corrosión en ácidos 49

4.5 Corrosión en álcalis 56

4

4.6 Corrosión en sales 57

4.7 Corrosión en compuestos orgánicos 58

4.8 Corrosión en gases 59

5 TENSOCORROSION DE ALEACIONES DE COBRE EN AMBIENTES

ESPECÍFICOS 62

5.1 Solución de Acetato

5.2 Aminas 63

5.3 Amoniaco 63

5.4 Atmósfera 63

5.5 Soluciones de clorato 63

5.6 Soluciones de Cloruro 63

5.7 Soluciones de citrato 65

5.8 Soluciones de formiato 65

5.9 Soluciones de Hidróxido 65

5.10 Soluciones de mercurio y sales de mercurio 65

5.11 Soluciones de nitrato 65

5.12 Soluciones de nitrito 65

5.13 Soldadura 65

5.14 Dióxido de súlfuro 65

5.15 Soluciones de sulfato 65

5.16 Soluciones de sulfuro 65

5.17 Soluciones de Tungsteno 65

5.18 Agua 65

6 RECUBRIMIENTOS PROTECTORES 67

6.1 Estaño 67

6.2 Electrochapeado con Cromo 67

6.3 Otros recubrimientos orgánicos 67

7 ENSAYOS DE CORROSIÓN Y TENSO-CORROSIÓN 68

7.1 Ensayo de corrosión acuosa 69

7.2 Pruebas atmosféricas 71

7.3 Pruebas de Tensión – corrosión 71

5

1. INTRODUCCION

El cobre y sus aleaciones son ampliamente usados en una gran variedad de ambientes

y aplicaciones debido a su excelente resistencia a la corrosión, la cual va acompañada con

combinaciones de otras propiedades deseables, tales como la gran conductividad eléctrica y

térmica, fácil fabricación y unión, la amplia gama de propiedades mecánicas obtenibles, y la

resistencia a la biocontaminación. El cobre se corroe a velocidades casi imperceptibles en aire no

contaminado, agua, y ácidos no oxidantes desaireados. Se han encontrado artefactos de

aleaciones de cobre en las condiciones originales, después de haber estado en la tierra por miles

de años; también se conoce que las techumbres de cobre en ambientes rurales se corroen a

velocidades inferiores a 0.4mm en 200 años. Las aleaciones de cobre resisten muchas soluciones

salinas, alcalinas y químicos orgánicos. Sin embargo, el cobre es susceptible a un ataque más

rápido en ácidos oxidantes, sales metálicas fuertemente oxidantes, azufre, amoniaco

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