Definicion de Mantenimiento Preventivo.

Mantenimiento Preventivo: Es aquel que se realiza anticipadamente para asegurarse el adecuado funcionamiento de los bienes productivos y minimizar así la probabilidad de fallas o deterioros. El mantenimiento preventivo se basa fundamentalmente en las inspecciones planificadas que se llevan a cabo por las distintas rondas de inspección. Esta guardia de rondas es la que va trayendo los partes de novedades. Toda esa información se vuelca en un sistema de control.

El análisis de la distribución de fallas alimenta al historial de equipo, considerando los datos del fabricante y la información de las inspecciones y de la OT. Este análisis de fallas determina los resultados de los elementos componentes y corresponde a mantenimiento analizar, los motivos, agentes, circunstancias que provocan la falla o deterioro (optimizar la vida útil de los elementos). Se logra mayor vida útil de los elementos, disminución de los niveles de stock y menor cantidad de paros eventuales.

Condiciones básicas para su aplicación:

• Determinación del nivel de criticidad (clasificado de acuerdo a importancia en la producción, planificación o a la avería o falla y los daños causados)

• Stock de repuestos mínimo

• Presupuesto anual de mantenimiento

Se lleva a cabo a intervalos de tiempo fijos, horas de marcha, ciclos, kilómetros, volumen de producción, etc. Estos intervalos deben estimarse con la mayor exactitud posible y no debe importar el estado particular del elemento a sustituir o restaurar en el momento de realizar el trabajo.

Objetivos del Mantenimiento Preventivo:

• Aumentar la disponibilidad de los activos industriales a través de la disminución de las detenciones programadas

•Minimizar las averías imprevistas de los equipos

•Mejorar el aprovechamiento de la mano de obra por medio de la programación de las tareas

•Mejorar la calidad de los productos y servicios

•Disminuir el riesgo para el personal en las operaciones de producción y mantenimiento

•Minimizar los gastos debido a reparaciones de emergencia

•Disminuir el impacto ambiental por medio de la planificación de las tareas

Las tareas que se realizan durante esas rondas son las de conservación, entre ellas:

-Lubricación de partes móviles

-Ajustes de cojinetes, mecanismos y bulones

-Control de pérdidas de agua, aceite, aire comprimido, vapor, etc..

-Mediciones como las de vibraciones o de viscosidad de aceites

-Controles de temperaturas (en calderas, cámaras frigoríficas, etc..)

-Etc.

FUENTE: APUNTE DE CATEDRA DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL - UTN FRBA

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