ODI CONDUCTORES

1.1.

Nombre Completo

:

1.2.

RUN

:

1.3.

Ocupación, Cargo o  Función

:

1.4.    Jerarquía del trabajador (Marque según corresponda)

[pic 3]

Trabajador operativo:

[pic 4]

           Supervisor:

1.5.    Razón de la Instrucción ODI  (Marque según corresponda)

[pic 5]

Trabajador Nuevo:

Fecha Ingreso:____________________________

[pic 6]

Trabajador Reubicado:

Fecha Traslado:__________________________                                                              

[pic 7]

Trabajador Asignado con nuevo trabajo:

Fecha asignación nuevo trabajo: __________________                                

[pic 8]

Trabajador con Ausencia Prolongada:

Tiempo Fuera del Trabajo:  _____________________                            

[pic 9]

Actualización de ODI

[pic 10]

Trabajador  en  presencia  de  cambios importantes en el área de trabajo y/o  nuevos riesgos:

Descripción de los cambios en el ambiente de trabajo:_____________________________________

_________________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________________

1.6. ¿Tiene experiencia fuera de DAG Ltda.  en el trabajo a realizar? (Marcar según corresponda):

[pic 11]

Si:

        ¿Dónde?:________________________________________________________  

No:[pic 12]

         Años de Experiencia:______________________________________________

SECUENCIA DE TRABAJO

PELIGRO RIESGOS POTENCIALES

CONTROL DE RIESGOS

1.- Confección de documentos y planificación de trabajo

1.1- Desconocimiento de la labor y mala evaluación de los riesgos.

Instrucciones poco claras.

1.1.1.- Realizar charla de 5 minutos y Evaluar riesgos con AST, realizar reconocimiento del área a trabajar con supervisión, disipar dudas si existieran de la operación del trabajo. (Antes de comenzar el trabajo) y los permisos correspondientes de la labor a la realizar.

1.1.2.- Utilizar lenguaje claro y preciso de las actividades que se deben desarrollar.

2.- Inspección visual de la máquina.

2.1.- No utilizar puntos de apoyo para subir o bajar de maquinaria

2.2.- Abrir y cerrar puertas del equipo para su revisión

2.3.- Fumar durante revisión del equipo

2.1.1.- Utilizar los tres puntos de apoyo al ascender y descender de la máquina.

2.1.2.-Subir y bajar de la maquina cuidadosamente, de forma calmada utilizando puntos de apoyo y no saltando desde o hacia el equipo

2.2.1.- Mantener Precaución al abrir o cerrar las puertas en presencia de vientos, en lo posible mantener puertas cerradas.

2.3.1.- No fumar durante la ejecución la inspección del equipo.

2.3.2.- Equipo debe mantener un extintor Multipropósito de 10kg para fuegos Clase A,B y C.

3.- Chequeo de equipos.

3.1.- Manipular compuertas o tapas de registro.

3.2.- Contacto por líquidos lubricantes

3.3.- Subir o bajar de equipo.

3.4.- Fumar durante revisión del equipo

3.1.1.- Dejar bien fijadas tapas o compuertas al momento de revisar las mangueras de ser necesario con ayuda de personal.

3.2.1.- Uso de EPP como por ejemplo. Casco, lentes de seguridad, guantes de cabritilla.

3.3.1.- Uso de tres puntos de apoyo al subir y descender del equipo.

3.4.1.- No fumar durante la ejecución la inspección del equipo.

3.4.2.- Equipo debe mantener un extintor Multipropósito de 10kg para fuegos Clase A,B y C.

4.- Puesta en marcha de motor y posterior movimiento del equipo.

4.1.- Interacción hombre - máquina.

4.2.- Exposición a Ruido.

4.3.- Interacción con equipos en movimiento.

4.4.- Equipo en mal estado o con presencia de fallas.

4.1.1.- Revisar que freno de parqueo esté activado, el sistema de transmisión debe estar en neutro.

4.1.2.- Al colocar en marcha el equipo el operador / conductor Debe tocar la bocina 2 veces.

4.2.1.- Uso de protector auditivo

4.2.2.- Mantener puertas cerradas de cabina hermética.

4.3.1.- Se debe establecer comunicación radial entre equipos y supervisor del tránsito de los equipos.

4.4.1.- Si detecta anormalidades durante el calentamiento o durante la puesta en operación detenga inmediatamente el motor y dar aviso de inmediato al supervisor.

5.- Chequeo de articulaciones de máquina, recorrido de presión de aceites.

5.1.- bisagras o sujetadores de puertas y compuertas en mal estado

5.2.- Contacto con sustancias peligrosas (Aceites)

5.1.1.- Dejar bien fijadas tapas o compuertas al momento de revisar las mangueras de ser necesario con ayuda de personal.

5.2.1.- Uso de EPP como por ejemplo. Casco, lentes de seguridad, guantes etc.

6.-Excavación Masiva Focalizada con excavadora o retroexcavadora

6.1.- Interacción hombre - máquina

6.2.- Interacción entre maquinarias.

6.3.- Transito por terreno irregular.

6.4.- Exposición a Ruidos.

6.5. Exposición a Radiación ultravioleta de origen solar

6.6.- Fumar durante la ejecución del trabajo

6.7.- Manipular equipo sin autorización o acreditación

6.8.- Trabajos en cercanías a líneas eléctricas

6.9.- Interacción con líneas subterráneas no identificadas

6.1.1.- Todo personal que ingresa al área de movimiento de tierra, debe solicitar autorización a supervisor directo.

6.1.2.- Personal que ingresa al área debe tener chaleco reflectante de alta visibilidad.

6.1.3.- Los equipos deben estar detenidos en su totalidad para poder ingresar al área correspondiente.

6.1.4.- Operarios y paleteros deben usar ropa de alta visibilidad.

6.1.5.- Paleteros o punteros deben mantener una distancia mínima de 10 metros para escoltar equipo.

6.1.6.- Paleteros o punteros deben evitar puntos ciegos de equipo y mantener una distancia de al menos 2 metros cada vez que deba interactuar con equipos; además debe contar con una “Paleta” con señal de “PARE” y “SIGA”

6.2.1.- Se debe mantener una comunicación radial entre supervisor y maquinarias; el canal de frecuencia será revisado por supervisor previo al comienzo de las actividades.

6.2.2.- No debe operar equipo si no mantiene un sistema de comunicación radial.

6.3.1.-Para el desplazamiento de los equipos se debe realizar una extensión del material; no se debe acopiar material en zonas de tránsito y este debe ser retirado a la brevedad.

6.3.2.- No se debe transitar u operar equipos al borde de un talud o en una superficie de trabajo no apta de acuerdo a estándar de proyecto.

6.4.1.- Se debe utilizar protección auditiva (Tapon auditivo desechable o tipo Copa) durante la ejecución de los trabajos.

6.4.2.- Se debe implementar protocolo de exposición a Ruido para identificar decibeles emitidos y exposición por puesto de trabajo

6.5.1.- Se debe mantener una estación de agua para hidratación de trabajadores.

6.5.2.- Se debe utilizar manga larga para protección de extremidades durante la ejecución de trabajos en proyecto.

6.5.3.- Se debe entregar filtro solar a trabajadores para su aplicación de 2 a 3 horas.

6.5.4.- Se debe utilizar lentes de seguridad con filtro UV.

6.6.1.- Queda estrictamente prohibido fumar durante la ejecución de los trabajos.

6.7.1.- Solamente puede operar o conducir equipos personal acreditado en proyecto y con licencia interna que acredite operación de equipo en relación.

6.7.2.- Se desvinculará de proyecto, todo aquel que conduzca u opere un equipo sin autorización correspondiente.

6.8.1.- Se debe solicitar autorización con al menos 24 horas de anticipación de trabajos en cercanías a líneas eléctricas independiente su carga nominal.

6.8.2.- Si no existe un permiso de trabajo asociado, se debe mantener una distancia de 10 metros alrededor de línea correspondiente.

6.9.1.- Se debe aplicar protocolo de excavación de proyecto (Reunión de coordinación, solicitud de planos, entrega de área, aplicación de detección de metales, entre otros)

6.9.2.- Se debe detener el trabajo cada vez que se identifique o interactúe con una línea de paso subterránea no identificada para ser revisada, registrada y levantada para proceder con el movimiento correspondiente.

6.9.3.- Se debe notificar a encargado de construcción de empresa mandante sobre la detección de línea subterránea encontrada.

7.- Carguío de Camiones con Excavadora o Cargador Frontal

7.1.- Interacción entre maquinarias

7.2.- Transito por terreno irregular

7.1.1.- Se debe mantener una comunicación radial entre supervisor y maquinarias; el canal de frecuencia será revisado por supervisor previo al comienzo de las actividades.

7.1.2.- No debe operar equipo si no mantiene un sistema de comunicación radial.

7.1.3.- Camión Tolva debe detener el equipo totalmente para ser cargado.

7.1.4.- Camión Tolva, no debe manipular la Tolva mientras se encuentre en operación de carga con apoyo de Excavadora o Cargador Frontal.

7.2.1.-Para el desplazamiento de los equipos se debe realizar una extensión del material; no se debe acopiar material en zonas de tránsito y este debe ser retirado a la brevedad.

7.2.2.- No se debe transitar u operar equipos al borde de un talud o en una superficie de trabajo no apta de acuerdo a estándar de proyecto.

8.- Traslado de Material de Camión Tolva

8.1.- Interacción hombre – máquina

8.2.- Interacción entre maquinarias.

8.3.1.- Exposición a Ruido

8.4.1.- Exposición a Radiación Ultra violeta

8.5.- Fumar durante la conducción del equipo

8.6.- Conducir equipos sin autorización (Acreditación de proyecto)

8.1.1.- Todo personal que ingresa al área de movimiento de tierra, debe solicitar autorización a supervisor directo.

8.1.2.- Personal que ingresa al área debe tener chaleco reflectante de alta visibilidad.

8.1.3.- Los equipos deben estar detenidos en su totalidad para poder ingresar al área correspondiente.

8.1.4.- Operarios y paleteros deben usar ropa de alta visibilidad.

8.1.5.- Paleteros o punteros deben mantener una distancia mínima de 10 metros para escoltar equipo.

8.1.6.- Paleteros o punteros deben evitar puntos ciegos de equipo y mantener una distancia de al menos 2 metros cada vez que deba interactuar con equipos; además debe contar con una “Paleta” con señal de “PARE” y “SIGA”

8.1.7.- Los vehículos deben utilizar código de bocinas de proyecto para operar el equipo (1 para encender equipo, 2 para avanzar hacia delante y 3 para retroceder)

8.1.8.- Equipo debe contar con los requerimientos indicados en el estándar de seguridad de proyecto.

8.2.1.- Se debe mantener una comunicación radial entre supervisor y maquinarias; el canal de frecuencia será revisado por supervisor previo al comienzo de las actividades.

8.2.2.- No debe operar equipo si no mantiene un sistema de comunicación radial.

8.3.1.- Se debe utilizar protección auditiva (Tapón auditivo desechable o tipo Copa) durante la ejecución de los trabajos.

8.3.2.- Se debe implementar protocolo de exposición a Ruido para identificar decibeles emitidos y exposición por puesto de trabajo

8.4.1.- Se debe mantener una estación de agua para hidratación de trabajadores.

8.4.2.- Se debe utilizar manga larga para protección de extremidades durante la ejecución de trabajos en proyecto.

8.4.3.- Se debe entregar filtro solar a trabajadores para su aplicación de 2 a 3 horas.

8.4.4.- Se debe utilizar lentes de seguridad con filtro UV.

8.5.1.- Queda estrictamente prohibido fumar durante la conducción de los equipos y operación de maquinarias.

8.6.1.- Solamente puede operar o conducir equipos personal acreditado en proyecto y con licencia interna que acredite operación de equipo en relación.

8.6.2.- Se desvinculará de proyecto, todo aquel que conduzca u opere un equipo sin autorización correspondiente.

9.- Descarga de Material con Camión Tovla

9.1.- Interacción hombre – máquina

9.2.- Interacción entre maquinarias.

9.3.1.- Exposición a Ruido

9.4.1.- Exposición a Radiación Ultra violeta

9.5.- Fumar durante la conducción del equipo

9.6.- Conducir equipos sin autorización (Acreditación de proyecto)

9.1.1.- Todo personal que ingresa al área de movimiento de tierra, debe solicitar autorización a supervisor directo.

9.1.2.- Personal que ingresa al área debe tener chaleco reflectante de alta visibilidad.

9.1.3.- Los equipos deben estar detenidos en su totalidad para poder ingresar al área correspondiente.

9.1.4.- Operarios y paleteros deben usar ropa de alta visibilidad.

9.1.5.- Paleteros o punteros deben mantener una distancia mínima de 10 metros para escoltar equipo.

9.1.6.- Paleteros o punteros deben evitar puntos ciegos de equipo y mantener una distancia de al menos 2 metros cada vez que deba interactuar con equipos; además debe contar con una “Paleta” con señal de “PARE” y “SIGA”

9.1.7.- Los vehículos deben utilizar código de bocinas de proyecto para operar el equipo (1 para encender equipo, 2 para avanzar hacia delante y 3 para retroceder)

9.1.8.- Equipo debe contar con los requerimientos indicados en el estándar de seguridad de proyecto.

9.2.1.- Se debe mantener una comunicación radial entre supervisor y maquinarias; el canal de frecuencia será revisado por supervisor previo al comienzo de las actividades.

9.2.2.- No debe operar equipo si no mantiene un sistema de comunicación radial.

9.3.1.- Se debe utilizar protección auditiva (Tapon auditivo desechable o tipo Copa) durante la ejecución de los trabajos.

9.3.2.- Se debe implementar protocolo de exposición a Ruido para identificar decibeles emitidos y exposición por puesto de trabajo

9.4.1.- Se debe mantener una estación de agua para hidratación de trabajadores.

9.4.2.- Se debe utilizar manga larga para protección de extremidades durante la ejecución de trabajos en proyecto.

9.4.3.- Se debe entregar filtro solar a trabajadores para su aplicación de 2 a 3 horas.

9.4.4.- Se debe utilizar lentes de seguridad con filtro UV.

9.5.1.- Queda estrictamente prohibido fumar durante la conducción de los equipos y operación de maquinarias.

9.6.1.- Solamente puede operar o conducir equipos personal acreditado en proyecto y con licencia interna que acredite operación de equipo en relación.

9.6.2.- Se desvinculará de proyecto, todo aquel que conduzca u opere un equipo sin autorización correspondiente.

10 .-Relleno de excavación con excavadora,  retroexcavadora y/o cargador Frontal

10.1.- Interacción hombre - máquina

10.2.- Interacción entre maquinarias.

10.3.- Transito por terreno irregular.

10.4.- Exposición a Ruidos.

10.5. Exposición a Radiación ultravioleta de origen solar

10.6.- Fumar durante la ejecución del trabajo

10.7.- Manipular equipo sin autorización o acreditación

10.8.- Trabajos en cercanías a líneas eléctricas

10.1.1.- Todo personal que ingresa al área de movimiento de tierra, debe solicitar autorización a supervisor directo.

10.1.2.- Personal que ingresa al área debe tener chaleco reflectante de alta visibilidad.

10.1.3.- Los equipos deben estar detenidos en su totalidad para poder ingresar al área correspondiente.

10.1.4.- Operarios y paleteros deben usar ropa de alta visibilidad.

10.1.5.- Paleteros o punteros deben mantener una distancia mínima de 10 metros para escoltar equipo.

10.1.6.- Paleteros o punteros deben evitar puntos ciegos de equipo y mantener una distancia de al menos 2 metros cada vez que deba interactuar con equipos; además debe contar con una “Paleta” con señal de “PARE” y “SIGA”

10.2.1.- Se debe mantener una comunicación radial entre supervisor y maquinarias; el canal de frecuencia será revisado por supervisor previo al comienzo de las actividades.

10.2.2.- No debe operar equipo si no mantiene un sistema de comunicación radial.

10.3.1.-Para el desplazamiento de los equipos se debe realizar una extensión del material; no se debe acopiar material en zonas de tránsito y este debe ser retirado a la brevedad.

10.3.2.- No se debe transitar u operar equipos al borde de un talud o en una superficie de trabajo no apta de acuerdo a estándar de proyecto.

10.4.1.- Se debe utilizar protección auditiva (Tapon auditivo desechable o tipo Copa) durante la ejecución de los trabajos.

10.4.2.- Se debe implementar protocolo de exposición a Ruido para identificar decibeles emitidos y exposición por puesto de trabajo

10.5.1.- Se debe mantener una estación de agua para hidratación de trabajadores.

10.5.2.- Se debe utilizar manga larga para protección de extremidades durante la ejecución de trabajos en proyecto.

10.5.3.- Se debe entregar filtro solar a trabajadores para su aplicación de 2 a 3 horas.

10.5.4.- Se debe utilizar lentes de seguridad con filtro UV.

10.6.1.- Queda estrictamente prohibido fumar durante la ejecución de los trabajos.

10.7.1.- Solamente puede operar o conducir equipos personal acreditado en proyecto y con licencia interna que acredite operación de equipo en relación.

10.7.2.- Se desvinculará de proyecto, todo aquel que conduzca u opere un equipo sin autorización correspondiente.

10.8.1.- Se debe solicitar autorización con al menos 24 horas de anticipación de trabajos en cercanías a líneas eléctricas independiente su carga nominal.

10.8.2.- Si no existe un permiso de trabajo asociado, se debe mantener una distancia de 10 metros alrededor de línea correspondiente.

11.- Nivelación y Corte de Estaca

11.1.- Interacción Hombre Maquina.

11.2.- Interacción Entre maquinarias

11.1.1.- Se debe mantener una comunicación radial entre operador y supervisor.

11.1.2.- Trabajadores que apoyen al corte de estaca o nivelación, deben utilizar chaleco de alta visibilidad y mantener una distancia de al menos 2 metros del equipo.

11.1.3.- Operador de equipo debe detener la operación si trabajadores de apoyo ingresan a un punto ciego o si trabajador no se encuentre en el radio de visual del operador.

11.1.4.- Supervisor debe estar presente en todo momento que se realiza la operación.

11.2.1.- Conductores / operadores ante debe tocar bocina en cada movimiento del equipo.

11.2.2.- Durante el proceso de Nivelación y corte de estaca, solamente debe operar equipo correspondiente; todos los equipos deben detenerse y salir del área de operación antes de comenzar la actividad.

12.- Humectación de Caminos y/o material de relleno

12.1.- Interacción Hombre Maquina.

12.2.- Interacción Entre maquinarias

12.3.- Mojar maquinarias y equipos eléctricos de las cercanías

12.1.1.- Se debe mantener una comunicación radial entre operador y supervisor.

12.1.2.- Trabajadores deben ser retirados del área de trabajo durante la ejecución del regadío.

12.1.3.- No puede realizar humectación en movimiento si personal se encuentra dentro del área de trabajo.

12.1.4.- Supervisor debe estar presente en todo momento que se realiza la operación.

12.2.1.- Conductores / operadores ante debe tocar bocina en cada movimiento del equipo.

12.2.2.- Durante el proceso de humectación todos los equipos deben detenerse y salir del área de operación antes de comenzar la actividad.

12.3.1.- Operador debe realizar un reconocimiento del área previo a la humectación del terreno; para ello, este reconocimiento será con el supervisor del área de trabajo y se verificarán los siguientes puntos:

1- segregaciones del área

2- elementos eléctricos (equipos, generadores herramientas)

3- Punto de trabajo de cuadrillas en la cercanía

4- dirección del viento

5- instalaciones del entorno

6- conexiones eléctricas y del entorno

13.- Compactación de Terreno y/o material

13.1.- Interacción Hombre Maquina.

13.2.- Interacción Entre maquinarias

13.3.- Exposición a Ruidos.

13.4. Exposición a Radiación ultravioleta de origen solar

13.5.- Exposición a Vibraciones

13.1.1.- Se debe mantener una comunicación radial entre operador y supervisor.

13.1.2.- Trabajadores deben ser retirados del área de trabajo durante la ejecución de la compactación.

13.1.3.- No puede realizar humectación en movimiento si personal se encuentra dentro del área de trabajo.

13.1.4.- Supervisor debe estar presente en todo momento que se realiza la operación.

13.2.1.- Conductores / operadores ante debe tocar bocina en cada movimiento del equipo.

13.2.2.- Durante el proceso de Compactación, no puede operar otro equipo en el área de trabajo.

13.3.1.- Se debe utilizar protección auditiva (Tapón auditivo desechable o tipo Copa) durante la ejecución de los trabajos.

13.3.2.- Se debe implementar protocolo de exposición a Ruido para identificar decibeles emitidos y exposición por puesto de trabajo

13.4.1.- Se debe mantener una estación de agua para hidratación de trabajadores.

13.4.2.- Se debe utilizar manga larga para protección de extremidades durante la ejecución de trabajos en proyecto.

13.4.3.- Se debe entregar filtro solar a trabajadores para su aplicación de 2 a 3 horas.

13.4.4.- Se debe utilizar lentes de seguridad con filtro UV.

13.5.1.- Trabajador debe realizar pausa activa después de 1 hora de trabajo continua durante el proceso de compactación del material de al menos 15 minutos.

14.- Termino de jornada y retiro del área.

14.1.- Bajar del equipo para retiro del área.

14.2.- área desordenada y con estos de materiales 

14.1.1.- Usar los tres puntos de apoyo al descender de los equipos   (1 pie y 2 manos, 2 manos y 1 pie).

14.2.1.- Housekeeping general del sector donde se ejecutaron los trabajos y en las vías de traslado de camión tolva hacia acopio.