Prevencion

Inspección de seguridad.

Nombre Alumno: Gabriel Carvajal Fuentes

Nombre Asignatura: Tec. en Prev. de Riesgo en Sector Productivo

Instituto IACC

24/05/15

Desarrollo

Respondiendo la pregunta: Identifique los objetivos de las inspecciones de seguridad y dé un ejemplo para cada uno, según su actual o última experiencia laboral.

A continuación vamos a identificar los objetivos de inspección de seguridad;

1) Identificar los problemas potenciales que no se previeron durante el diseño o el análisis de áreas. Los problemas que no se tomaron en cuenta durante el diseño y los peligros que no se descubrieron durante el análisis del trabajo o la tarea.

Ejemplo: Donde yo trabajo (en papelera Concepción en el área de matención eléctrica) tuvimos un día que ir a realizar una mantención a unos tableros eléctricos los cuales se encontraban en distintas áreas de la planta, al realizar el ATS (Análisis de trabajo seguro) no nos percatamos que debíamos usar tapones auditivos por que 5 de los 27 tableros eléctricos se encontraban dentro de la salas de los generadores donde había una fuerte cantidad de ruido sobre los 83 decibeles. No pudiendo terminar el trabajo por falta de tapones auditivos. Por no realizar una investigación exhaustiva de las áreas de trabajo.

2) Identificar las deficiencias de los equipos. Entre las causas básicas de los problemas están el uso y desgaste normal, así como el abuso o maltrato de los equipos. Las inspecciones ayudan a los responsables de las áreas de trabajo a descubrir si el equipo se ha desgastado hasta llegar al límite de una condición subestandar; si su capacidad es deficiente, o si se ha usado en forma inadecuada.

Ejemplo: el soldador de nuestro grupo le tocó trabajar realizando soldaduras la máquina que teníamos en ese momento jamás la habíamos revisado ya tenía mucho tiempo guardada y en ese momento ya instalado todo en terreno para trabajar nos percatamos que la máquina de soldar no tenía su cubierta metálica de fábrica sino solo tenía el protector de cuero, que es como un bolso para transportarlo, teniendo que dejar el trabajo detenido hasta que cambiáramos la máquina de soldar. Esto no tenía que a ver sucedido si hubiésemos realizado un chequeo con anterioridad de las máquinas.

3) Identificar acciones inapropiadas de los trabajadores. Puesto que las inspecciones cubren tanto las condiciones del lugar cómo las prácticas del trabajo, ellas ayudan a los responsables de las áreas de trabajo a detectar las acciones y condiciones inseguras.

Ejemplo: unos trabajadores extranjeros (mexicanos) que llegaron a trabajar por unos días a la planta trabajan con las extensiones eléctricas a ras de piso pasando por charcos de agua, esa es una maniobra muy insegura ya que esta puede energizar toda el agua y las personas que pasen se podrían electrocutar. Fue muy peligroso tanto para ellos mismos y los demás trabajadores

4) Identificar el efecto que producen los cambios en los procesos los materiales. Los procesos generalmente cambian en relación a su diseño original. A medida que se dispone de diferentes materiales o que se restringen los materiales originales, se originan los cambios. Las inspecciones brindan a los responsables de las áreas de trabajo, constantes oportunidades para fijarse en los materiales actuales y en los problemas habituales, para darse cuenta qué es lo que sucede en los procesos productivos.

Ejemplo: dentro de la misma planta se realizan cambios, como es una planta muy Antigua, trabajo con equipos muy antiguos disminuyendo cada vez más la producción, por ende la planta se fue renovando automatizándose hacienda que esta tenga una mayor producción y de papel de Buena calidad.

5) Identificar las deficiencias

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