Princpio De Calderia

REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE LA FUERZA ARMADA

UNEFA – NÚCLEO TURÉN

Principio de calderia

Participantes:

Ing. Mecánica

5to. Semestre

Mayo, 2012

INDICE

Pág

Introducción 4

La calderia 5

Maquinaria de un taller de calderia 5

Riesgos 6

Posición Analítica de Generatrices 6

Cilindro Cortado Por Un Plano Inclinado 6

Desarrollo 7

Conclusión 8

Bibliografía 9

Anexos

INTRODUCCIÓN

En la carrera de Ingeniería Mecánica se manejan numerosos contenidos y términos que sirven para una mejor preparación del profesional en esta área, en el presente trabajo se va a realizar una inspección sobre el principio de calderia además de los aspectos existentes en cuanto a los trazados.

Obteniendo una difícil labor dentro de la investigación ya que el mismo es un tema del cual se obtiene poca información.

La calderería es una especialidad profesional de la fabricación mecánica que tiene como función principal la construcción de depósitos aptos para el almacenaje y transporte de sólidos en forma de granos o áridos, líquidos y gas; así como todo tipo de construcción naval y estructuras metálicas. Muchos de estos depósitos reciben el nombre de silos y cisternas. El material más común que se trabaja en calderería es el acero laminado y vigas en diferentes aleaciones, formas y espesores.

Ejemplos significativos de construcción en calderería: la Torre Eiffel, el puente colgante de Vizcaya, la estructura que sustenta el Museo Guggenheim Bilbao, etc. Y en construcción naval: petroleros, gaseros, etc.

En un taller o una industria de calderería es común encontrar la siguiente maquinaria:

• Cizallas para cortar la chapa;

• Prensas de estampar y troquelar chapa;

• Máquinas de rodillos para doblar y conformar la chapa;

• Remachadoras (en desuso, remplazadas por la soldadura);

• Máquinas de soldar. De corriente continua y alterna, manuales y automáticas;

• Sopletes de corte (acetileno ó propano y oxigeno).

Cuando se trata de construcción de depósitos que van a trabajar a altas presiones la calidad del metal que lo compone y las soldaduras que lleve durante su construcción se someten a diversas pruebas, las más habituales; soldaduras y materiales revisados mediante ultrasonidos y rayos X.

La calificación profesional de los técnicos en calderería tiene que ser elevada para asegurar la calidad necesaria a este tipo de productos y los soldadores se requiere que estén homologados por diferentes organismos de control de calidad.

Riesgos

- Accidentalidad: por quemaduras (por contacto con piezas incandescentes, superficies calientes de los hornos y otras fuentes de calor, por proyección de partículas de escoria, chispas de

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