SISTEMA DE COSTOS POR PROCESOS DE PRODUCCION

Es una etapa de la transformación de los productos en que estos sufren modificaciones en sus características físicas y/o químicas. Un proceso físico o químico en una industria que trabaje por el sistema de procesos, la actividad recibe el nombre de proceso.

En una producción continua, donde los artículos son tratados de la misma manera a través de una sola línea de montajes, generándose grandes volúmenes de producción, etc., el costo de producción se obtendrá a través del sistema de costos por procesos de producción.

Características.

En un sistema de costos por procesos de producción, los costos del periodo se asignan a cada uno de los procesos, y se controlan en un registro auxiliar. El costo unitario de cada proceso se obtiene dividiendo los costos del periodo entre las unidades producidas en ese mismo proceso. Este cálculo deberá hacerse por elemento del costo, ya que el número de unidades procesadas es diferente. Al sumar los tres elementos, obtendremos el costo unitario de producción, con el cual se obtendrá el costo de la producción terminada, (la cual se transfiere al siguiente proceso), costo de los desperdicios anormales y costo de las unidades en proceso de transformación al final del periodo.

Características:

- Considerar a la planta como un solo proceso productivo y no hay producción en proceso, ni inicial, ni final.

- Cuando hay varios procesos productivos y no hay producción en proceso.

- Cuando hay un solo proceso productivo y también producción en proceso.

- Cuando son varios procesos y en cada uno hay producción en proceso.

- Cuando habiendo varios procesos, la totalidad de la materia prima es puesta en el primero y en los demás procesos, solo hay costo de conversión.

- Cuando en cada proceso se agrega materia prima.

Sistema de costos por ordenes de producción Sistema de costos por procesos de producción

1. Producción lotificada 1. Producción continua

2. Producción más bien variada 2. Producción más bien uniforme

3. Condiciones de producción más flexibles 3. Condiciones de producción más rígidas

4. Costos específicos 4. Costos promediados

5. Control más analítico 5. Control más global

6. Sistema tendiente hacia costos individualizados 6. Sistema tendiente hacia costos generaralizados

7. Sistema más costoso 7. Sistema más económico

8. Costos un tanto fluctuantes 8. Costos un tanto estandarizados

9. Algunas industrias en que se aplica:

Juguetera

Mueblera

Maquinaria

Químico Farmacéutica

Equipos de oficina

Artículos eléctricos 9. Algunas industrias en que se aplica:

Fundiciones de acero

Vidriería

Cervecera

Cerillera

Cemento

Papel

ACUMULACIÓN DE MATERIA PRIMA, MANO DE OBRA Y CARGOS INDIRECTOS EN LOS DIFERENTES PROCESOS.

1. Los Materiales. Por medio de la concentración de los vales de salida correspondientes, por procesos, se hace el cargo al proceso respectivo.

2. La labor Directa. Se carga a los procesos, por medio de la concentración de las listas de raya, semanarias, por procesos.

3. Para gastos indirectos de producción, depende que se realicen o no los prorrateos primario y secundario:

a) En caso de no haber prorrateos, se cargan a los procesos por medio de la concentración de gastos directos a cada uno y por prorrateo de los gastos no identificables directamente a las operaciones productivas especificas.

b) Cuando existen prorrateos, después de efectuados los mismos, se carga a los procesos productivos de acuerdo con los servicios recibidos.

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