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Salud Ocupacional Semana 3


Enviado por   •  19 de Noviembre de 2013  •  1.188 Palabras (5 Páginas)  •  394 Visitas

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1. Lo ocurrido con el señor Pablo Pérez es un accidente de trabajo ya que no fue planeado y produjo al señor daños físicos y sicológicos

Físicos: ya que hube perdida de los dedos de la mano.

Sicológico: ya que fue un caso inesperado la persona no va a olvidar lo sucedido y de por vida estará en tratamiento y consumiendo medicamentos para la mal llamado miembro fantasma.

2. Según le expuesto en el informe el señor Pablo no tomo medida de seguridad ya que se confió, toda máquina de fabrica trae sensores de apagado automático, en caso que la maquina no lo tuviera o estuviera malo lo que tenía que hacer el señor es informar al supervisor de plata de lo ocurrido y apagar la maquina y esperar hasta que el supervisor y los técnicos de mantenimiento hiciera el trabajo y no hacerlo el, esto es muy común que los trabajadores realicen este trabajo por tener confianza con las maquinas y no dejan que personal capacitado para estos problemas se hagan cargo.

3. La causa inmediata del accidente es que no utilizo las medidas de protección, pero la causa básica puede ser que el equipo de protección no se utilice porque resulta incómodo o quita mucho tiempo. Supongamos que el suiche o breque de apagado si estuviera porque no lo utilizo, porque no informo al supervisor de la planta o al técnico de mantenimiento. La causa inmediata es la falta de entrenamiento que le falto al señor operario de la maquina, pero la causa básica está en llevar a profundo la investigación por no utilizar los medios de seguridad de la planta, lo que hay que observar es que si la planta está el manual de fallos básicos en que el operador se podría basar para no haber cometido el error.

ÁRBOL DE CAUSAS.

Análisis de la causa.

• Falta de información (capacitación)

• Falta de normas de trabajo o negligencia laboral.

• Diseño inadecuado de las máquinas y equipos.

• Desgaste de equipos y herramientas.

• Mantenimiento inadecuado a las máquinas y equipos.

Identificación del problema.

 Realizar trabajos para los que no se está debidamente capacitado.

 Trabajar en condiciones inseguras o a velocidades excesivas.

 No dar aviso de las condiciones de peligro que se observen, o no estén señalizadas.

 No utilizar, o anular, los dispositivos de seguridad con que van equipadas las máquinas o instalaciones.

 Utilizar herramientas o equipos defectuosos o en mal estado.

 Reparar máquinas o instalaciones de forma provisional y no segura.

 Adoptar posturas incorrectas durante el trabajo, sobre todo cuando se manejan cargas a brazo.

 Usar ropa de trabajo inadecuada (con cinturones o partes colgantes o desgarradas, demasiado holgada, con manchas de grasa, etc.).

 Usar anillos, pulseras, collares, medallas, etc. cuando se trabaja con máquinas con elementos móviles (riesgo de atrapa miento).

 Utilizar cables, cadenas, cuerdas, eslingas y aparejos de elevación, en mal estado de conservación.

 Sobrepasar la capacidad de carga de los aparatos elevadores o de los vehículos industriales.

 Colocarse debajo de cargas suspendidas.

 Introducirse en fosos, cubas, cuevas, hoyos o espacios cerrados, sin tomar las debidas precauciones.

 No tomar las medidas necesarias al realizar una actividad de riesgo.

Reunir datos.

• Si existe evaluación del riesgo del puesto de trabajo

• Agente material asociado a la actividad

• Desviación o suceso anormal que ha inferido negativamente en la correcta ejecución del trabajo

• Agente material asociado a la desviación

• Indicar si el accidente ha afectado a más de una persona

Determinar la causa.

 Falla en los dispositivos de frenado o apagado.

 Visibilidad insuficiente en el puesto de conducción de la maquina.

 Falta de experiencia o manipulación de la maquina.

 Falta de mantenimiento en el dispositivo de enganche

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