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Sargent Oil


Enviado por   •  18 de Diciembre de 2011  •  686 Palabras (3 Páginas)  •  2.299 Visitas

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SARGENT OIL

CASO: SARGENT OIL COMPANY

IDEAS CLAVES PARA LA SOLUCION DEL CASO.

• La compañía tenia dificultad para deshacerse del acido sulfúrico una vez utilizado en la purificación del Kerosene y la gasolina, dado que los fabricantes tenían problemas de almacenamiento.

• Últimamente se había perfeccionado la técnica para la regeneración.

• El acido impuro para deshacerse era cargado en camiones cisterna y devuelto a los fabricantes.

• El transporte era pagado por adelantado y costaba unos 250 dólares mensuales.

• El producto de la combustión, principalmente anhídrido sulfuroso era regenerado y convertido en ácido sulfúrico.

• El consumo anual de ácido para la conversión era de 1.800 “short tons” (toneladas de 2.000 libras).

• Durante la última década se habían convertido anualmente unos 500.000 barriles de petróleo crudo mejicano en gasolina, kerosene y petróleos.

• Devolviendo el ácido al fabricante, la compañía no tenía necesidad de mantener una unidad de regeneración, las cuales eran muy molestas dados los olores que desprendían.

• No era satisfactorio devolver debido a que no sólo perdía el valor que tenía el ácido una vez regenerado, sino que además con frecuencia los fabricantes debido a su capacidad de almacenamiento no podían aceptar inmediatamente el ácido impuro.

• Cuando había escasez de camiones cisterna viejos era necesario utilizar los nuevos y luego volver a limpiarlos con un gasto considerable.

• Las expediciones por camión eran lentas y de esta forma la compañía no podía controlar ni una parte de su suministro de ácido de la forma que podría haberlo hecho si contara con una planta de regeneración en su propia refinería.

• Actualmente existía un método para las plantas de regeneración que consumía los gases molestos y eliminaba el nitrógeno.

• El coste de una unidad de regeneración (10 toneladas/día) era de 30.000 dólares, vida útil de 20 años y poco espacio para su instalación.

• Costos de regeneración del ácido:

30% capacidad 9.00$ costo por tonelada

50. 8.00

100. 7.00

• La unidad de regeneración haría utilizable hasta un 75% del ácido impuro, de esta forma la compañía solo dependería

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