TIPOS DE MAQUINADO

PROCESOS DE MAQUINADO Y MAQUINAS HERRAMIENTA.

Las partes manufacturadas mediante los procesos de fundición, formado y modelado requieren con frecuencia operaciones adicionales, antes de que el producto pueda utilizarse.

Por ejemplo:

• Superficies lisas y brillantes.

• Orificios de diámetro pequeño en una pieza.

• Secciones roscadas y tolerancias dimensiónales cerradas.

• Orificios roscados en diferentes superficies de una parte para el ensamble mecánico con otros componentes.

• Acabado superficial y diferentes texturas para propósitos funcionales o de apariencia.

Maquinado.

Grupo de procesos cuyo propósito es la remoción de material y la modificación de las superficies de una pieza de trabajo después de haber sido manufacturada por otros métodos.

Las máquinas en las que se realizan estas operaciones se llaman Maquinas Herramienta.

El maquinado comprende operaciones secundarias y de acabado.

DESVENTAJAS DEL MAQUINADO

• Desperdicio de material.

• Los procesos requieren más tiempo que el necesario para dar forma mediante otros procesos.

• Mayor energía para realizar las operaciones de formado y moldeado.

La operación de maquinado requiere de los siguientes elementos:

• Personal de producción.

• Pieza de trabajo.

• Herramienta de corte.

• Máquina herramienta.

Mecánica de corte.

Factores que influyen en el proceso de corte.

(Variables independientes, estas son esenciales en el proceso de corte)

1. Material y recubrimientos de la herramienta.

2. Forma, acabado superficial y filo de la herramienta.

3. Material y condiciones de la pieza detrabajo.

4. Avance, velocidad y profundidad de corte.

5. Fluidos de corte.

6. Características de la maquina herramienta.

7. Sujeciones y soportes de la pieza de trabajo.

Factores que influyen en el proceso de corte.

(Variables

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