TORNO CNC

Tabla de contenido

Dedicatoria I

Agradecimientos II

Introducción III

Contenido

Torno CNC

Torno CNC 1

¿Qué es CNC? 1

Partes 2

¿Qué lenguaje usa? 5

Pasos para la Elaboración de una pieza de Ajedrez (Alfil) 8

Recomendaciones IV

Conclusiones V

Bibliografía VI

Infografía VI

Dedicatoria

Dedicatoria

Le dedicamos primeramente el trabajo a Dios, creador de todas las cosas, el que nos ha dado fortaleza para continuar cuando estamos a punto de caer.

De igual forma, a nuestros Padres, a quienes les debemos la vida, les agradecemos su cariño y su comprensión, ustedes quienes nos han formado con buenos sentimientos, hábitos y valores, lo cual nos ha ayudado a salir adelante buscando siempre el mejor camino.

A nuestros profesores, gracias por su tiempo, por su apoyo así como por la sabiduría que nos transmitieron en el desarrollo de nuestra formación profesional.

Agradecimientos

Agradecimientos

Primero y antes que nada, dar gracias a Dios, por estar con nosotras en cada paso que damos, por fortalecer nuestros corazones e iluminar nuestra mente. Y por haber puesto en nuestro camino a aquellas personas que han sido nuestro soporte y compañía durante todo el periodo de estudio.

Agradecemos hoy y siempre a nuestras familias por el esfuerzo realizado por ellos. El apoyo en nuestros estudios, de ser así no hubiese sido posible. A nuestros padres y demás familiares ya que nos brindan el apoyo, alegría y brindan la fortaleza necesaria para seguir adelante.

Un agradecimiento especial a la Profesora Nitza Valdéz, por su paciencia, apoyo y sobre todo por esa gran amistad que nos ha brindado a lo largo de este semestre.

Introducción

Introducción

En esta pequeña reseña podemos mostrar lo que se denomina del torno CNC enfocándonos en que es una herramienta para mecanizado operada mediante el control numérico de un ordenador, el cual está incorporado dentro de él. Esto se explica mejor a través del significado de sus siglas CNC (control numérico computarizado) y este control numérico se basa en un sistema de lenguaje que se comunica a través de la emisión de ¨códigos G’’, que no es más que un sistema de comunicación Alfanumérico en este tipo de máquinas sofisticadas.

Los tornos CNC son muy versátiles ya que realizan funciones de taladrado y giros. Estos últimos, revolucionaron el mercado porque han facilitado la realización de cortes horizontales, verticales, curvos, los cuales anteriormente tomaban muchas horas de realización para los torneros.

Ofrece una gran capacidad de producción y precisión en el mecanizado por su estructura funcional y porque los valores tecnológicos del mecanizado están guiados por el ordenador que lleva incorporado, el cual procesa las órdenes de ejecución contenidas en un software que previamente ha confeccionado un programador conocedor de la tecnología de mecanizado en torno. Por lo que es aconsejable realizar un estudio económico previo antes de decidir el tipo de torno donde se debe mecanizar una pieza.

A continuación, desglosaremos un poco más lo que es el Torno CNC.

Contenido

Contenido

Torno CNC

Torno CNC

“Elaboración de un producto en torno CNC”

Torno CNC

El Torno CNC es una herramienta para mecanizado operada mediante el control numérico de un ordenador, el cual está incorporado dentro de él. Esto se explica mejor a través del significado de sus siglas CNC (control numérico computarizado) y este control numérico se basa en un sistema de lenguaje que se comunica a través de la emisión de ¨códigos G’’, que no es más que un sistema de comunicación Alfanumérico en este tipo de máquinas sofisticadas.

Los tornos CNC son muy versátiles ya que realizan funciones de taladrado y giros. Estos últimos, revolucionaron el mercado porque han facilitado la realización de cortes horizontales, verticales, curvos, los cuales anteriormente tomaban muchas horas de realización para los torneros.

¿Qué es CNC?

El control numérico por computadora, de ahora en adelante CNC, es un sistema que permite controlar en todo momento la posición de un elemento físico, normalmente una herramienta que está montada en una máquina. Esto quiere decir que mediante un software y un conjunto de órdenes, controlaremos las coordenadas de posición de un punto (la herramienta) respecto a un origen (0,0,0 de máquina), o sea, una especie de GPS pero aplicado a la mecanización, y muchísimo más preciso.

La pregunta lógica ¿para qué sirve el CNC? Pues como hemos dicho, nos permite controlar en todo momento cuales son los movimientos de una herramienta, así que nos servirá para obtener piezas con determinadas medidas, para crear programas que nos repitan con gran precisión piezas iguales, también se utiliza, y mucho, para verificar las medidas de algo que ha sido fabricado.

Partes

Las características propias de los tornos CNC, respecto de un torno normal universal, son las siguientes:

 Motor y cabezal principal

Este motor limita la potencia real de la máquina y es el que provoca el movimiento giratorio de las piezas; normalmente los tornos actuales CNC equipan un motor CC, que actúa directamente sobre el husillo con una transmisión por poleas interpuestas entre la ubicación del motor y el husillo.

El husillo lleva en su extremo la adaptación para los correspondientes platos de garra y un hueco para poder trabajar con barra.

 Las características del motor y husillo principal de un torno CNC, pueden ser las siguientes:

 Diámetro agujero husillo principal: 100 mm

 Nariz husillo principal: DIN 55027 N°8 / Camclock N°8

 Cono Morse: N°2

 Gama de velocidades: 2

 Velocidad variable del husillo: I:0-564 rpm II:564-2000 rpm

 Potencia motor: 15 kw

 Husillo de bolas con rosca redondeada rectificada.

Bancada y carros desplazables

 Para poder facilitar el desplazamiento rápido de los carros longitudinal y transversal, las guías sobre las que se deslizan son templadas y rectificadas con una dureza del orden de 450 HB. Estas guías tienen un sistema automatizado de engrase permanente.

 Los husillos de los carros son de bolas templadas y rectificadas, asegurando una gran precisión en los desplazamientos; estos husillos funcionan por el principio de recirculación de bolas, mediante el cual un tornillo sin fin tiene un acoplamiento a los respectivos carros. Cuando el tornillo sin fin gira, el carro se desplaza longitudinalmente a través de las guías de la bancada. Estos tornillos carecen de juego cuando cambian de sentido de giro y apenas ofrecen resistencia. Para evitar los daños de una colisión del carro con algún obstáculo, incorporan un embrague que desacopla el conjunto y detiene la fuerza de avance.

 Cada carro tiene un motor independiente que pueden ser servomotores o motores encoder, que se caracterizan por dar alta potencia y alto par a bajas revoluciones. Estos motores funcionan como un motor convencional de AC, pero con un encoder conectado al mismo. El encoder controla las revoluciones exactas que da el motor y frena en el punto exacto que marque la posición programada de la herramienta. Por otra parte, la estructura de la bancada determina las dimensiones máximas de las piezas que se puedan mecanizar. Ejemplo de las especificaciones de la bancada de un torno CNC.

 Diámetro admitido sobre bancada: 760 mm.

 Diámetro sobre carro longitudinal: 675 mm

 Diámetro admitido sobre carro transversal: 470 mm

 Avance de trabajo ejes Z, X: 0-10000 mm/min

 Desplazamientos rápidos ejes Z, X: 15/10 m/min

 Fuerza empuje longitudinal: 9050N

 Fuerza empuje transversal: 9050 N

 Ajuste y posicionamiento de carros

A pesar de la calidad de los elementos que intervienen en la movilidad de los carros longitudinal y transversal, no hay garantía total de poder conseguir la posición de las herramientas en la cota programada. Para corregir los posibles fallos de posicionamiento, hay dos sistemas electrónicos uno de ellos directo y el otro sistema indirecto. El sistema de ajuste de posicionamiento directo utiliza una regla de medida situada encada una de las guías de las bancadas, donde actúa un lector óptico que mide exactamente la posición del carro, transfiriendo a la UCP (Unidad Central de Proceso) las desviaciones que existen; donde automáticamente, se reprograma hasta conseguir la posición correcta.

 Portaherramientas

Detalle del cabezal portaherramientas: El torno CNC utiliza un tambor como portaherramientas, donde pueden ir ubicados de 6 a 20 herramientas diferentes, según sea el tamaño del torno o de su complejidad. El cambio de herramienta se controla mediante el programa de mecanizado, y en cada cambio, los carros retroceden a una posición donde se produce el giro y la selección de la herramienta adecuada para proseguir el ciclo de mecanizado. Cuando acaba el mecanizado de la pieza, los carros retroceden a la posición inicial de retirada de la zona de trabajo; para que sea posible así realizar el cambio de piezas sin problemas. El tambor portaherramientas, conocido como revólver, lleva incorporado un servomotor que lo hace girar, y un

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