CÁLCULO DE LA RELACIÓN ENTRE EL CONSUMO DE ENERGÍA DE UN TORNO HORIZONTAL Y LA DUREZA DE LOS MATERIALES
Jose AlfMonografía1 de Diciembre de 2017
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UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA[pic 1][pic 2][pic 3]
INDOAMÉRICA
FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
TEMA:
CÁLCULO DE LA RELACIÓN ENTRE EL CONSUMO DE ENERGÍA DE UN TORNO HORIZONTAL Y LA DUREZA DE LOS MATERIALES.
Proyecto Integrador
NIVEL:
CUARTO
AUTORES:
José Yánez
Andrés Granda
DIRECTOR:
ING. Wilson Chancusig
QUITO – ECUADOR
2017-2018
DECLARACIÓN DE AUTORÍA ii
APROBACIÓN DEL TUTOR iii
APROBACIÓN DEL TRIBUNAL EXAMINADOR iv
ÍNDICE DE FIGURAS vii
ÍNDICE DE TABLAS viii
ABREVIATURAS x
CAPÍTULO I: 1
EL PROBLEMA 1
1.1. Planteamiento del problema 1
1.2. Justificación y alcance del problema 1
1.3. Objetivos general y específico 1
1.3.1. Objetivo general 1
1.3.2. Objetivos específicos 1
CAPÍTULO II: 2
MARCO TEÓRICO 2
2.1. Antecedentes investigativos 2
Estructura del torno 3
2.2. Señalamiento de variables 9
2.3. Definiciones conceptuales 10
2.1. Hipótesis 12
2.2. Viabilidad económica, científica y técnica. 12
2.3. Cronograma de actividades 13
CAPÍTULO III: 14
LA METODOLOGÍA 14
3.1. Enfoque de la modalidad 14
3.2. Modalidad de la investigación 14
3.3. Tipos de investigación 14
3.4. Población y muestra 14
3.5. Operacionalización de las variables 15
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS 16
ÍNDICE DE FIGURAS
Figura 1. Torno horizontal y sus partes 4
Figura 2. Fuerza y profundidad de un corte 8
Figura 3. Interpretación de diferentes velocidades en una pieza. 9
Figura 4. Ensayo de dureza de Rockwell. 11
Figura 5.Administrador gráfico de datos universal RSG35. 11
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1. Operacionalización de la V.I 13
Tabla 2.Operacionalización de la V.D 13
ÍNDICE DE ECUACIONES
Ecuación 1. 4
Ecuación 2. 5
Ecuación 3. 5
Ecuación 4. 5
Ecuación 5. 6
Ecuación 6. 6
Ecuación 7. 6
Ecuación 8. 7
Ecuación 9. 8
ABREVIATURAS
p= profundidad de pasada
la=longitud de corte efectivo
= ángulo de posición[pic 4]
Vc= velocidad de corte
D= diámetro de la pieza
N= número de revoluciones por minuto.
F≈= avance por diente
Fn= avance por revolución
z= número de dientes.
mm= milímetros
min= minutos
rev= revoluciones
RESUMEN
Un torno es una máquina herramienta para realizar trabajos mecanizados por arranque de viruta mediante el movimiento rotatorio de una pieza y la penetración de una herramienta cortante a la misma, a todo este trabajo se le denomina como torneado, este como tal tiene un consumo energético al realizarlo. El consumo de energía de un torno es variable dependiendo del diámetro de la pieza en el que esté trabajando, pero no se sabe si el consumo es el mismo cuando se trabaje con piezas del mismo diámetro pero con distinta dureza. Debido a esto, en este apartado se llevara a cabo la investigación de la relación entre el consumo de energía de un torno y la dureza del material expuesto al torneado, donde se pondrá en práctica el trabajo de torneado con piezas de distintos materiales, obteniendo así datos que serán descargados de la consola de registro y posterior a esto se procederá a analizar todos los resultados obtenidos.
INTRODUCCIÓN
Un torno es una máquina herramienta que cumple la función de sujetar a una pieza y hacer girar a la misma, esta función se realiza con la finalidad de poder mecanizar o dar forma a la pieza, el torneado es el proceso en conjunto que se lleva a cabo con un torno y una herramienta de corte, dicho procedimiento se produce cuando la pieza está girando y una cuchilla la penetra paralela o perpendicularmente a la dirección de rotación, quitando así parte de esta con el propósito de darle forma. El torneado se puede realizar con diversos tipos de materiales, con diferente dureza, resistencia y ductilidad. Estos como tal producen distinto consumo de energía eléctrica en el momento del torneado.
La finalidad de este trabajo es investigar si hay relación alguna entre el consumo de energía de un torno y la dureza del material expuesto al torneado. Esta investigación se realizara en la Universidad Tecnológica Indoamerica (Quito) con el torno FI-1440GZJ de la Facultad de Ingeniería Industrial, se pondrá en práctica el proceso de torneado con piezas de distintos materiales, obteniendo así datos que serán descargados de la consola con software de Registro y visualización T RSG35. Posterior a esto se procederá a analizar todos los registros obtenidos y concluir la investigación.
CAPÍTULO I:
EL PROBLEMA
Planteamiento del problema
Trabajando en el torno de la FII, se pondrá en práctica el proceso de torneado con diferentes materiales con la finalidad de extraer datos y calcular los mismos para de esa forma determinar si existe o no en relación en el consumo de energía con la dureza de los materiales.
Justificación y alcance del problema
Con la realización del proceso de torneado, se podrá definir si existe o no relación entre el material de una pieza y el consumo eléctrico que este provoca al torno. Por otra parte aprenderemos a manipular y manejar el torno que posteriormente servirá para procesos de manufactura y diseño de herramientas y piezas de metalmecánica.
Objetivos general y específico
Objetivo general
Determinar la relación que existe entre la dureza de los materiales y el consumo de energía
Objetivos específicos
- Investigar los tipos de dureza de los materiales a ser trabajados.
- Realizar el proceso de torneado con piezas de distintos materiales.
- Comparar los datos de consumo de energía que arroja el torno por cada material utilizado y analizarlos.
CAPÍTULO II:
MARCO TEÓRICO
Antecedentes investigativos
Que es un torno horizontal, su funcionalidad y uso
La herramienta de corte va montada sobre un carro que se desplaza sobre unas guías o rieles paralelos al eje de giro de la pieza que se tornea, llamado eje X; sobre este carro hay otro que se mueve según el eje Z, en dirección radial a la pieza que se tornea, y puede haber un tercer carro llamado charriot que se puede inclinar, para hacer conos, y donde se apoya la torreta portaherramientas. Cuando el carro principal desplaza la herramienta a lo largo del eje de rotación, produce el cilindrado de la pieza, y cuando el carro transversal se desplaza de forma perpendicular al eje de simetría de la pieza se realiza la operación denominada refrentado. (taxi, 2000)
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