INCREMENTO DEL 75% EN LA CAPACIDAD DE EMBARCAR

El articulo está basado en la una empresa llamada Hersey, la cual hace tiempo compró el Grupo Lorena. Este Grupo contaba con una producción de golosinas en especial productos a base de pulpa de tamarindo.

La compañía Hersey al comprar el nuevo Grupo, pudo diversificar sus productos a los clientes, sin embargo, como toda organización dedicada a las ventas, debe estar preparada con un pronóstico de ventas.

La empresa Hersey presenta una situación donde un ingeniero (gerente de producción) tiene la necesidad de saber si una línea de producción de la línea “Spicy” puede cumplir con la demanda de un producto muy cotizado llamado “pelonete”.

Para poder realizar el estudio, es necesario tener el conocimiento de la capacidad de la línea para poder producir la demanda requerida. Para ello para medir el rendimiento de la línea, simplemente se tiene que dividir la cantidad de piezas producidas por la cantidad de piezas que se podían haber producido. De esta manera los se podrá tener resultado para saber si la línea podrá cumplir con la demanda o de no ser así, utilizar herramientas para aumentar la productividad.

¿De qué forma el Ing. José Inés puede calcular la capacidad de producción?

Planificar la capacidad de una línea es fundamental, con ello podremos saber si nuestra línea de producción puede satisfacer la demanda del cliente. Es importante que la línea no padezca de una capacidad insuficiente, ni mucho menos una capacidad excesiva. Para poder aumentar la productividad, es necesito conocer completamente la línea, desde los micro tiempos hasta la capacidad de producción. Hay factores muy básicos que afectan la productividad, por ejemplo, la limpieza, es primordial tener la herramienta 5S aplicada en la línea para evitar suciedad y confusión en las operaciones. Hacer un análisis de tiempos sería el siguiente paso básico para comenzar a entender el estado de la línea, identificar si existen cuellos de botella el cual no esté afectado los resultados finales deseados. Eliminando el cuello de botella, debemos comenzar a aumentar la productividad de cada operación, estudiar las necesidades del operador para que su actividad sea mas simple de realizar, esto nos lleva a la reducción de tiempos por operación. El autor Matías Hernandez defina la manufactura esbelta como una filosófica que ayuda reducir los desperdicios, de esa manera también se puede incrementar la productividad, haciendo que el producto no llegue al punto de “desperdicio” para aumentar la cantidad de producto bueno.

¿Cuál es el cuello de botella de la línea de ensamble que el Ing. José Inés debe considerar?

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