Procedimiento de entrega de elementos de proteccion personal

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PROCEDIMIENTO DE ENTREGA DE ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL

                                                             REF: PTS-01

CONTENIDOS

1.        OBJETIVOS        3

2.        ALCANCE        3

3.        DEFINICIONES        3

4.        DOCUMENTOS APLICABLES        3

5.        DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO        3

6.        INSTRUCCIONES DE USO Y MANTENCION.        4

8.        MANTENCION Y REPOSICION        10

1. OBJETIVOS

Establecer las necesidades de los Elementos de Protección Personal, metodología y registro de entrega, instrucción en su uso, mantención, y reposición de estos.

1. ALCANCE

Es aplicable a todo el personal de la obra o faena, consorcios, subcontratos y/o visitas, permitiendo un buen uso y mantención de los implementos de seguridad básicos entregados por la empresa.

1. DEFINICIONES

Equipo de Protección Personal:

Son equipos cuya función es evitar la lesión cuando alguna parte de nuestro cuerpo entre en contacto con elementos agresivos (partículas metálicas, elementos cortantes, elementos punzantes, sustancias calientes, sustancias tóxicas, líquidos agresivos, ruido excesivo, radiaciones, etc.)

1. DOCUMENTOS APLICABLES

Ley Nº 16.744, sobre accidentes y enfermedades profesionales.

Decreto Supremo 594.

Decreto Supremo 18.

1. DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO

• Requisitos generales de uso de los elementos de protección personal.
• Deben ser asignados y entregados de forma personal.
• Deben ser de tamaños apropiados a cada trabajador, adecuándose a sus condiciones.
• Deben quedar bajo la responsabilidad del trabajador que lo recibe.
• Su uso selectivo, es obligatorio en el lugar de trabajo.
• No deben permitirse alteraciones en su uso normal.
• No deben permitirse alteraciones al modelo original.
• Los elementos deben mantenerse en buenas condiciones.
• Cualquier fala del elemento, debe ser informado de inmediato.
• El jefe directo debe supervisar el uso, estado de conservación y mantenimiento de los EPP que empleen los trabajadores a su cargo.
• Si se usa más de un EPP a la vez, éstos serán compatibles y no molestar el desarrollo del trabajo.

• Serán proporcionados sin costo para el trabajador y repuestos cuando sea necesario.
• Todos los EPP deben contar con su Certificado de Calidad Vigente en obras.
• Los trabajadores deben ser instruidos en el uso y cuidado de los EPP.

1. INSTRUCCIONES DE USO Y MANTENCION.

6.1 CASCO DE SEGURIDAD

• Todo casco deberá contar con el logotipo de la empresa en la parte frontal y bajo este deberá mostrar el nombre y cargo del trabajador (solamente supervisión).
• Queda prohibido pintar el casco o limpiarlos con solventes.
• Todos los cascos que sufran marcas por golpes, quemaduras o deformidades, deberán ser de inmediato reemplazados.
• Está prohibido colocar gorros, o cualquier otro objeto que dificulte el objetivo del armazón (arnés) bajo el casco de seguridad.
• El caso se deberá usar solamente con la visera enfrente, nunca en otra posición.
• El color del casco será aplicado según los cargos definidos.
• Lavar con jabón neutro en forma periódica huincha de exudación.

6.2 PROTECTOR A LOS OJOS (ANTIPARRAS)

• El porcentaje de transparencia de las antiparras serán de acuerdo con el sector de trabajo, al horario (día o noche) y a la estación del año.
• La calidad de los lentes deberá ser certificada.
• Las antiparras no se deberán usar en trabajos de soldadura ni para oxicorte, ya que para estas tareas utilizará lentes especiales para el oxicorte, máscara de soldar y protector facial respectivamente.
• Los lentes deben permanecer siempre en buenas condiciones de uso, no se permitirán antiparras ralladas o con algún daño que impida tener una clara visión del trabajo que se ejecuta.
• No dejar los lentes en lugares no aptos para su correcto almacenamiento, así aumentará su vida útil.
• Será obligatorio por parte de los trabajadores la mantención de los lentes de seguridad para aumentar su vida útil, dicha mantención constará en el lavado y secado de estos (paño no abrasivo)

6.3 CALZADO SE SEGURIDAD

• Obligatorio para todo el personal incluyendo visitas.
• Deben ser certificados y cumplir con normativas vigentes.
• Los modelos de los zapatos a utilizar ya sean para la supervisión como para los trabajadores serán evaluados y recomendados por el Experto en Prevención de Riesgos.
• Todo calzado deberá tener punta de acero, y plantas anti-clavos.
• El calzado adecuado la manipulación de tableros eléctricos y faenas similares corresponderá al botín dieléctrico.
• El recambio del EPP dañado se realizará solo cuando el trabajador haga entrega del elemento de protección dañado o no cumpla con la condición de seguridad para el que fue diseñado.
• La vida útil para el calzado de seguridad será acorde a las inclemencias climáticas en las cuales se situé la obra, pero además será definida por el administrador del contrato en conjunto con el prevencionista de obra.
• Para trabajos con asfalto en caliente se recomienda zapatos con punta de acero suela que resistan altas temperaturas. (300°C)
• Para extender la vida útil de los calzados se recomienda aplicar cremas para mantener el cuero del calzado en buenas condiciones.
• Si el calzado de seguridad es de caña alta, el trabajador se deberá asegurar de abrocharla completamente, se deberá mantener los cordones en buen estado, en caso contrario, se deben reponer.

6.4 GUANTES DE CUERO, GOMA, HILO.

• El tipo de guante a usar dependerá de la actividad a realizar, será responsabilidad del supervisor a cargo que el trabajador utilice la protección adecuada para el tipo de trabajo que desempeñará.
• En el caso de los guantes de cuero, no mojarlos, para así evitar deterioro prematuro de éste.
• Los guantes deberán ser reemplazados cuando presente deterioro evidente que no garantice la protección adecuada para las manos.
• Se deberá revisar el estado de los guantes diariamente, solicitando el cambio después de detectar el daño.

6.5 CHALECO DE SEGURIDAD

• Es obligatorio si el experto lo estima conveniente para todos los trabajadores, incluyendo visitas. (según la división y áreas en las que se ejecuten las actividades).
• Se debe usar sobre la ropa de trabajo, abrochado y siempre visible.  Deberá mantenerlo limpio, y en buenas condiciones.
• Deberán tener huinchas reflectantes en forma de X en la parte posterior de este con un ancho mínimo de 5cm.
• Queda estrictamente prohibido retirar las cintas reflectantes.

6.6 PROTECCION AUDITIVA

• Se recomendará el uso de protectores auditivos tipo tapón y tipo fono de acuerdo a las necesidades de la obra ambos tienen un nivel de atenuación que fluctúa ente los (20db y los 30db) si el ruido es superior a la normativa vigente se deberán usar en conjunto.
• Será responsabilidad de la supervisión directa velar por el uso de los tapones y fonos auditivos cuando lo amerite, además deberá velar por el uso correcto de ellos.
• Será responsabilidad de la supervisión directa llámese profesional de terreno, profesional encargado de la prevención de riesgos y supervisión en general de la capacitación del uso de estos implementos.
• Cuando no estén en uso se deben guardar limpios, en el caso de los tapones al interior de las cajas o en bolsas protectoras y en el caso de los fonos serán guardados al interior de una bolsa y una caja para su protección.
• No almacenarlos en cualquier lugar para evitar su destrucción.
• Lavarlos con agua antes de usarlos y después de su uso.

6.7 ARNÉS DE SEGURIDAD

• El tipo de arnés a utilizar es el arnés industrial de cuerpo completo o arnés de sujeción completa del cuerpo (tipo paracaidista), es parte de un sistema o equipo de protección para detener la caída libre o severa de una persona, siendo su uso obligatorio para todo el personal que trabaje en altura de 1,50 metros o más.

• El arnés contiene, además, los elementos de acople necesarios para permitir la conexión con el sistema de detención de caídas (argollas tipo “D’’) a una línea de sujeción o estrobo, a una línea de vida o a un dispositivo amortiguador de impactos, o dispositivo de desaceleración o absorción de impacto.
• Será obligación estricta el uso de un sistema o equipo de protección personal contra riesgos de caída y en buenas condiciones para toda persona que deba realizar trabajos en altura (faena a distintos niveles), siendo responsabilidad de la línea de mando respecto al control del uso correcto por parte del personal que tenga a su cargo y la selección adecuada de dichos sistemas / equipos, de acuerdo con el tipo de trabajo específico y la magnitud de los riesgos de la caída, asociados a las operaciones con la asesoría proporcionada por los profesionales de terreno, por el profesional de Prevención de Riesgos, supervisores y capataces.
• Además, el usuario y la supervisión en general deberán reportar las siguientes condiciones sub-estándar, las que implican el cambio inmediato por otro nuevo:

• Cortes o roturas del tejido o correa como fibras externas cortadas o desgastadas
• Grietas.
• Quemaduras.
• Desgastes o desgarros.
• Estiramiento o elongación excesivos. Deterioro general.
• Defectos de funcionamiento.
• Corrosión por exposición a ácidos o productos químicos.
• Ganchos o mosquetones defectuosos o deformados, o resortes con fallas, ajuste inadecuado o incorrecto de los cierres de resorte.
• Accesorios metálicos como hebillas, argollas en “D’’, remaches, etc., con grietas.
• Trizaduras, deformaciones o piezas con desgaste excesivo.

• Las líneas de sujeción también denominada como “estrobo’’, tirante y “cuerda o cola de seguridad’’, deberán ser chequeadas antes de utilizarlas, la línea de sujeción es un componente de un sistema o equipo de protección para limitar y/o detener una caída, restringiendo el movimiento del trabajador o limitando la caída del usuario.

• Las líneas de sujeción o estrobos para posicionamiento no deberán ser usadas como equipo de protección contra caídas. Adicionalmente se deberá usar una línea de sujeción con atenuador o amortiguador de caída conectada a la espalda.
•  Las líneas de sujeción de posicionamiento deberán ser enganchadas a las argollas o anillo tipo “D’’ del cinturón ubicadas a ambos lados de las caderas.

6.8 PROTECCION RESPIRATORIA

• Se requerirá de protección respiratoria cuando la exposición a un agente químico signifique un riesgo para la salud de los trabajadores expuestos.
• La selección correcta de un equipo no asegura la protección frente a un agente si este es utilizado en forma incorrecta: por lo tanto, es fundamental que el trabajador conozca su uso y limitaciones. El manejo correcto de un equipo requiere de las siguientes actividades:

• uso.
• mantención.
• capacitación.
• inspección periódica del equipo.

• Las siguientes indicaciones deberán ser respetadas antes del uso de un equipo de protección respiratoria

• Haber recibido una capacitación, sobre cómo ponerse el equipo, probar su ajuste y operación, además de la manera correcta de usarlo.
• Realizar una inspección detallada a las condiciones de funcionamiento que presenta el equipo.
• Probar el ajuste de la pieza facial de la protección. No se podrá usar protección respiratoria si existen condiciones que impidan un buen ajuste, como, por ejemplo: malformaciones en el rostro, presencia de barba u otro elemento de protección personal incompatible con el equipo de protección respiratoria.

• El equipo de protección respiratoria deberá mantenerse de manera que conserve su efectividad original. El mantenimiento debe ser realizado diariamente, la cual debe comprender:

• Inspecciones de la hermeticidad de las conexiones, estado de la pieza facial y las correas que la ajustan, revisión de válvulas de inhalación y exhalación, revisar los filtros y las partes de goma para comprobar su flexibilidad y detectar signos de deterioro de daños y limpieza.
• Desinfección, en caso de que pudiese existir una contaminación cruzada (contaminante en la máscara que puede ser transportado de un área a otra), la desinfección de éste deberá seguir las instrucciones del fabricante o proveedor.

• Los equipos deberán ser almacenados de tal manera que no estén expuestos a ningún agente químico (aerosol, gas o vapor). Además, el almacenamiento debe considerar condiciones que protejan los equipos de la radiación solar, el calor, el frio extremo y la humedad excesiva.
• Será responsabilidad de la supervisión directa velar por el uso correcto de la protección respiratoria cuando lo amerite, además deberá velar por el buen estado de ellos. En ningún caso, la inspección de daños, limpieza y almacenamiento deberá alterar las propiedades de protección del equipo.

1. PRIMERA ENTREGA DE ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL.

• Al inicio de obra el Prevención de Riesgos y/o supervisor a cargo, deberá elaborar una ficha de detección de necesidades de EPP específicos según los puestos de trabajo en obra, el cual deberá entregar una copia al encargado de bodega.
• Al ingresar un trabajador nuevo el experto en prevención de riesgos de obra luego de la charla de inducción deberá entregar al trabajador nuevo el control de entrega de EPP, la cual una copia va en la carpeta de personal de cada trabajador y la otra la guarda el encargado de bodega.
• El registró control de entrega de EPP (hoja cargo), consiste en un talonario, el cual tendrá el experto en prevención de riesgos, para ser entrega de EPP y/o Recambio, quien enviará una copia a Bodega o adquisiciones para que entregue los EPP al trabajador.
• El trabajador nuevo se debe presentar ante el encargado de Bodega con el control de entrega de EPP, entregada por el experto en prevención de riesgos de la Obra.

1. MANTENCION Y REPOSICION

La línea de supervisión realizará inspecciones diarias a los EPP de los trabajadores que tengan a cargo para verificar su correcto uso y estado. En caso de existir un EPP en malas condiciones solicitar su cambio de inmediato. Además, una vez al mes la línea de supervisión o prevencionista de la obra, aplicaran una lista de verificación del correcto uso y estado de los elementos de protección personal, el cual será revisado con el fin de tomar las medidas correctivas y/o preventivas según corresponda. Los trabajadores deben avisar a su capataz o supervisor, si sus elementos de protección personal se encuentran deteriorados y han perdido su capacidad de protección. Si a través de estas u otras actividades, se detecta un deterioro de los elementos de protección personal o han perdido su capacidad de protección, el capataz o supervisor del trabajador debe solicitar su reposición al experto en prevención de riesgos de la obra. Deben ser repuestos gratuitamente dejando registro en la hoja de cargo del trabajador.

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