Producción Conjunta

Producción Conjunta:

Los productos en conjunto son productos individuales, cada uno con valores de venta significativos, que se generan de manera simultanea a partir de la misma materia prima y/o procesos de manufactura. Por ejemplo, el aceite y la carne de soya son productos conjuntos que resultan del procesamiento de la soya. También se generan productos conjuntos en la industria empacadora de carne y en muchas soyas.

Los costos conjuntos no deben considerarse un "nuevo", tipo de costeo del producto puesto que consta de materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos de fabricación. Una dificultad importante e inherente a los costos conjuntos, es que son indivisibles, es decir, los costos conjuntos no son específicamente identificables con alguno de los productos que se esta produciendo en forma simultanea. Por ejemplo, los costos incurridos por una compañía refinadora para localizar, extraer y procesar un mineral, son costos conjuntos que deben asignarse, por ejemplo, al hierro, zinc o plomo que se extraen posteriormente del mineral. Puesto que los costos conjuntos no puedes identificarse de manera específica con el hierro, zinc o plomo, deben asignarse a cada producto conjunto. Algunas veces los costos conjuntos se confunden con los costos comunes. Los costos comunes son aquellos en que incurre para elaborar productos de modo simultáneo, pero cada uno de los productos podría producirse por separado.

Por tanto, los costos comunes son divisibles y pueden asociarse específicamente con cada uno de los productos elaborados, mientras que los costos conjuntos no. Por ejemplo, el costo de la madera aserrada para un fabricante de muebles constituye un costo común que puede asociarse en forma directa con diversos productos elaborados. Es interesante observar que el costo de los arboles para un aserradero es un costo conjunto porque no puede variarse los diferentes tipos de productos que resultan los arboles.

Los costos de procesamiento adicional (algunas veces denominamos costos separable) son aquellos en que sr incurre para producirse productos individuales después de haber surgido (llamado el punto de separación) de materias primas comunes y/o proceso de manufactura común. Los costos de procesamiento adicional se componen simplemente de materiales directos, mano de obra directa e indirecta de fabricación adicionales incurridos para los productos identificables después del punto de separación en contraste con los costos conjuntos, los cuales se incurren para el beneficio de todos los productos antes del punto de separación.

DEPARTAMENTO PRODUCTO GALONES

FINAL RECIBIDOS

2 Gasolina 280,000

3 Petróleo para calefacción 340,000

4 Combustible para Aviones 200,000

TOTAL 820,000

Casos que Justifican la Producción Conjunta:

Los costos de los productos conjuntos deben asignarse a los productos individuales con el fin de determinar el inventario final de trabajo en proceso y el inventario de artículos terminados, el costo de los artículos manufacturados y vendidos, y la utilidad bruta. No es posible la identificación específica. Por lo tanto, deben emplearse método apropiado para asignar una porción de los costos conjuntos a los productos conjuntos individuales. Por lo regular se utilizan (3 METODOS) para asignar los costos conjuntos.

• El método de las unidades producidas.

• El método del valor de mercado en el punto de separación.

• El método de valor neto realizable.

Cuando en la contabilidad hacemos referencia al punto de los costos conjuntos, nos referimos al valor y a la cantidad de materia prima, mano de obra y costos indirectos de fabricación que se utiliza para la elaboración de 2 o más productos finales. Son costos conjuntos los factores de materia prima que son necesarios para preparar y producir todos los productos conjuntos como grupo y no específicamente uno solo de ellos por sí solo.

Los métodos más importantes que se manejan en los costos conjuntos son:

Métodos de la base de unidad física, la base l de precio de mercado y la base de realización neta, entre otros. El método de la base de unidad producida, consiste en obtener el costo unitario promedio, dividiendo el costo total conjunto entre las unidades producidas, pero este sistema no nos ayuda con los costos de conversión para cada producto. Por lo cual no nos será de mucha ayuda en los productos que luego de ser terminados en esta primera etapa tengan procesos adicionales para convertirlos en subproductos.

Flujo de la produccion de Fillerup Company

De acuerdo con la información de Fillerup Company, se realiza la siguiente asignación costos conjuntos:

280,000 x US$164,000 = US$ 56,000

Gasolina 820,000

340,000 x US$164,000 = 68,000

Petróleo para Calefacción 820,000

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