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Las causas de los accidentes en el lugar de trabajo


Enviado por   •  25 de Julio de 2013  •  Informes  •  2.417 Palabras (10 Páginas)  •  357 Visitas

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TALLER SEMANA 5

.1-IDENTIFICA LAS CAUSAS DE LOS ACCIDENTES OCURRIDOS EN TU EMPRESA Ó LUGAR DE TRABAJO EN EL ÚLTIMO AÑO Y VERIFICA CUÁLES CONTROLES SE HAN IMPLEMENTADO PARA EVITARLOS.

RTA// Las causas de los accidentes en el último año en la empresa donde trabajo han sido: fracturas, lesiones, quemaduras,

Los controles que se han implementado son:

* Han dado información o charlas para cómo prevenir accidentes.

* Has hecho listado de cómo se deben utilizar los equipos de protección en cada zona.

* Como se debe manejar la herramienta donde se labora.

* Hacen seguimiento al empleado si realmente está realizando los métodos de prevención adecuadamente.

2. SELECCIONA UN ACCIDENTE DE TRABAJO Y DILIGENCIA EL REPORTE DE DICHO ACCIDENTE EN EL FORMULARIO PAT.

RTA// El accidente de trabajo heridas en el brazo por un utensilio cortante durante su proceso de elaboración , el lugar de trabajo la cocina

DESCRIPCIÓN DEL ACCIDENTE:

Maria Camila estaba laborando en el restaurante el buen zason, por cuestiones de salud no se encontraba bien de repente se sintió mal, se le fueron las luces lo cual origino que tuviera una herida profunda en el brazo izquierdo, perdiendo así mucha sangre porque el cuchillo alcanzo a tocar una arteria.la hora del accidente fue a las 05:25 de la tarde.

IPS QUE LO ATENDIÓ:

IPS famisanar colsubcidio.

PERSONAS QUE PRESENCIARON EL ACCIDENTE

Apellidos y nombres: Andrea Gaitán

Apellidos y nombres: Juan Melo

Apellidos y nombres: Francy Castillo

PERSONA RESPONSABLE DEL INFORME:

Apellidos y nombres: Sofía Álvarez

Cargo: ENFERMERA FIRMA: PAOLA CELIS

En todo caso, siempre que suceda un accidente de trabajo se deberán determinar las causas que lo produjeron, mediante una buena investigación, la cual concluye con el diligenciamiento y el reporte de éste en los formatos del presunto accidente de trabajo a la ARP. Existen grandes razones para seguir este procedimiento estudiado y ellas pueden ser:

a. Determinar e implantar los métodos de control para que no se vuelva a presentar el accidente.

b. Llevar las estadísticas sobre accidentalidad que permitan tomar medidas preventivas.

c. Orientar campañas educativas tendientes a mejorar las condiciones de trabajo.

d. Establecer si el hecho se considera o no accidente de trabajo

Por último, queda invitado a que observe algunos formatos diligenciados de informes de presuntos accidentes de trabajo en su empresa. En ellos identifique las causas que se han relacionado y con base en la secuencia de ocurrencia de los accidentes ya estudiada, analice las interrelaciones que se hayan presentado, con la colaboración de su jefe inmediato

.

3. ANALIZA LA TÉCNICA UTILIZADA EN LA INVESTIGACIÓN DE UNO DE LOS ACCIDENTES OCURRIDOS EN TU EMPRESA, IDENTIFICA LAS CAUSAS DE DICHO ACCIDENTE Y DESCRIBE LOS MECANISMOS DE CONTROL ADOPTADOS POR LA EMPRESA.

El accidente se origino por una mala carga, un empleado estaba alzando un bulto de 70 kg, como no tenia protección, se fracturo la columna.

Las causas de dicho accidente fueron:

* No tener faja para que resista el peso.

* No tener una buena información sobre la cantidad de peso que debe cargar una persona.

* No pedir ayuda para

que le ayudaran a alzar el bulto.

Otro accidente es la intoxicación y alergia en las manos y ardor en los ojos por culpa de los químicos. A la hora de prepararlos.

Las causas de dicho accidente:

* No proteger las manos con los guantes, recomendados por la empresa.

* No utilizar el tapabocas indicado para no absorber los químicos.

* Utilizar las manos sin protección, sabiendo que pueden haber otros métodos para revolver los químicos.

* No estar bien informada sobre la utilización de los químicos.

* No utilizar gafas protectoras para que el polvo no haga contacto con los ojos.

* No tener en orden y con nombre cada químico, porque muchas veces como no tienen nombre los químicos puede que se combine o se mescle mal y se puede ocasionar una tragedia. como la perdida de los ojos.

* No tener el botiquín por si algo ocurre, para así actuar rápidamente y que el problema no se alargue.

* Dejar las cosas o químicos en mal lugar, porque puede que por curiosidad otra persona le dé por probar y pueda ocasionar una intoxicación o envenenamiento.

Los mecanismos adoptados por la empresa:

* Realizaron programas de inducción en salud ocupacional, para que así no volviera a ocurrir algo parecido.

* Se realizaron reuniones entre los grupos de trabajo para orientar o crear conciencia sobre los riesgos de trabajo y sus consecuencias.

* Establecieron programas de instrucción y de apoyo a los trabajadores, para que así tuvieran o manejaran los implementos adecuados para la prevención de los accidentes.

* Analizaron cuales otros riesgos podrían haber en la empresa, para así tomar medidas decontrol.

* Realizaron una serie de reglamentos y recomendaciones en cada área de trabajo. Pegaron en cada área papeles o información para que utilizaran bien las herramientas y que se necesita para prevenirse de un accidente. Y también para que se dejen los implementos y herramientas de trabajo en su respectivo lugar para que no haiga confusiones y ocurra una tragedia.

* En vista de este accidente decidieron a realizar inspecciones de seguridad y de higiene.

* Tener en cada área de trabajo un botiquín, para así acudir más rápido al accidente.

4. Redacta en Word, máximo 5 páginas las "historias creadas por ti", sobre la animación (Empresa Aleación s.a) de éste módulo. Expresa tu Rta// CREATIVIDAD Y RELACIONA LOS TEMAS VISTOS HASTA EL MOMENTO. TE INVITAMOS A EXPLORAR LOS AMBIENTES LABORALES DE LA EMPRESA IMAGINARIA: ALEACIÓN S.A QUE SE REPRESENTA EN LA ANIMACIÓN).

Empresa: alineación S.A

En la empresa laboran un total de 49 empleados, cada quien ya tiene su respectiva labor, aunque es muy pequeña tiene mucha producción, cada sector tiene un mecanismo de protección como lo son el botiquín y los extinguidores por si ocurre algún incendio o alguien se enferma. Son muy pocos los que utilizan los elementos de protección, para cubrir su cuerpo, lo único que les falta a todos son las orejeras porque debido a la bulla pueden perturbar los oídos.

Hay lugares que no necesita de tanta protección, pero de igual modo tiene que protegerse porque no se sabe cuando le pueda pasar algo.

La gente como no tienen quien de ejemplo o los este vigilando hacen lo que quieren respecto a la prevención de accidentes, no tienen un control adecuado sobre los riesgos que se pueden presentar. Como lo es en esta imagen que por no protegerse los ojos puede que una chispa de candela le ocasione una molestia.

Como no ha pasado nada grave a los empleados no están cumpliendo con su adecuada protección, no han tenido una inducción adecuada sobre lo que se trata o es salud ocupacional, piensan que los accidentes se dan por casualidad, porque el destino los quiso así, pero no nunca se fijan que los únicos responsables somos nosotros que damos paso a que se nos presentes los accidentes, tengamos riesgos o peligro.

Como lo es en esta empresa hay que tener una buena protección porque mucha maquinaria peligrosa, objetos cortantes como lo es las latas.etc.

Existen cantidad de riesgos que pueden afectar a una empresa o al empleado daremos a conocer algunos:

Primero que todo conoceremos el concepto de riesgo y sus características: Riesgo es la posibilidad de que ocurra un accidente o perturbación funcional a la persona expuesta.

El término posibilidad pudiera implicar el "azar", pues una persona expuesta a la acción del riesgo, puede o no sufrir las consecuencias, es decir el accidente o la enfermedad. Un ejemplo de esto se da cuando se reduce la distancia entre la persona y el sitio donde se encuentra la condición de riesgo. Entonces, el que ocurra un accidente, es cuestión de tiempo.

Existen riesgos estáticos, dinámicos (según las características energéticas), riesgo común, riesgo ocupacional y riesgo profesional (según las condiciones legales o contractuales)

El empleado para laborar bien debe tener una buena salud, todos sus aspectos estén en equilibrio (físico, mental, social).

La SALUD es el completo bienestar FÍSICO, MENTAL y SOCIAL del individuo y no solamente la ausencia de enfermedad.

“El hombre es un ser complejo en su estructura anatómica, la cual está constituida por un conjunto de órganos que cumplen funciones vitales tales como la respiración, digestión, la actividad cardíaca, entre otras. Estas funciones son conocidas como el ASPECTO FÍSICO y debido a su buen o mal funcionamiento, se califica el estado de bienestar físico de la persona.

El hombre en su estructura física también posee el sistema nervioso, que le permite sentir, moverse, pensar, expresar su carácter, la personalidad y el lenguaje para comunicarse con sus semejantes y su entorno. Éste se conoce como el ASPECTO MENTAL. Se entenderá aquí que la mente está diseminada por todo el cuerpo físico y síquico y es el mecanismo humano mediante el cual sobrevivimos, crecemos y trascendemos.

El hombre como unidad psicobiológica es por naturaleza un ser social que tiende en todo momento a conformar grupos y comunidades mediante las que promueve su desarrollo. Pero para poder vivir en comunidad, ha tenido que idear formas de convivencia, regidas por las normas y leyes que regulan los intereses, deberes y derechos de los individuos. Esta interacción es la que constituye el ASPECTO SOCIAL.”

Y si hay desequilibrio en alguno de los aspectos puede el hombre puede padecer de alguna enfermedad, puede sufrir alguna alteración.

La empresa necesita control

entonces daremos a determinar una serie de programas o pautas para lograr que este descuido no llegue a mayores.

Haremos una secuencia metodológica que se ha definido para la prevención de los factores de riesgo ocupacionales.

Entonces para obtener el trabajo de la prevención de accidentes debemos realizar los siguientes pasos, como se muestran en el cuadro anterior.

Hay diferentes grupos de riesgo y cada uno de ellos tiene su consecuencia. Daremos a conocer los que se presentan por cada uno.

GRUPO 1: FACTORES DE RIESGO DEL AMBIENTE DE TRABAJO O MICROCLIMA LABORAL

* Temperaturas extremas, calor o frio.(cód. 1A)

GRUPO 2: FACTORES DE RIESGO CONTAMINANTES DEL AMBIENTE

Hay de tipo físico

* Ruido (cod.2A) por las maquinas

* Vibraciones (2B) por las maquinas

* Radiaciones no ionizantes (2D) luz ultravioleta, la pulidora.

GRUPO 3: FACTORES DE RIESGO PRODUCTORES DE SOBRECARGA FÍSICA

* Posiciones inadecuadas (cód. 4A)

* Tipo de trabajo, liviano y pesado dependiendo el área (cód.4C)

* Organización de trabajo, jornada y ritmo (4D)

GRUPO 4: FACTORES DE RIESGO PRODUCTORES DE INSEGURIDAD

De tipo mecánico:

* Maquinas peligrosas sin protecciones (6A)

De tipo químico:

* Sustancias o materiales como el metal que a la hora de utilizarlo con la electricidad puede ocasionar incendios con la chispa que se vota

Los siguientes factores de riesgo son algunos que se pueden dar o presentar a simple vista.

En toda empresa existen factores de riesgo y lógicamente la posibilidad de que surjan las enfermedades generales ocupacionales y los accidentes.

Las consecuencias de éstos, serán el ausentismo de los trabajadores por lesiones y enfermedad y los daños a los equipos y materiales, que al final se traducen en pérdidas, con grandes repercusiones no sólo para la empresa, sino también para su entorno.

Daremos a conocer las consecuencias de los accidentes:

* Lesiones humanas

* Pérdidas materiales como humanas (muerte)

* Multas por no realizar un buen control frente a los riesgos ocupacionales

ALINEACION S.A

FACTORES DE RIESGO

ENFERMEDAD OCUPACIONAL

ACCIDENTE DE TRABAJO

ENFERMEDAD GENERAL

AUSENTISMO DAÑOS

PERDIDAS

SOCIEDAD

EMPRESA

FAMILIA

TRABAJADOR

Debido al seguimiento que se realizo a la empresa ALINEACION S.A se determino hacer unos planteamientos o programas para cambiar porque se le ha encontrado muchas complicaciones o defectos en cuanto es a la prevención de accidentes. Después de una larga intervención o reunión entre los jefes y con el ministerio de protección social se llego a la conclusión que se deberían hacer los siguientes aspectos como:

* Cada área de trabajo dividirla, es decir los que trabajan con soldadura a un lado, los que doblan el metal en otro lugar y así sucesivamente.

* Analizar los trabajos críticos o de alto riesgo.

* Observar el trabajo realizado para descubrir fallas de la organización y técnica de ejecución.

* Revisar los reglamentos y procedimientos.

* Realizar y orientar las inspecciones de seguridad e higiene.

* Organizar y administrar profesionalmente el trabajo.

* Realizar programas de inducción en Salud Ocupacional.

* Promover y dirigir reuniones de grupos de trabajo orientadas a crear conciencia sobre los riesgos del trabajo y sus consecuencias.

* Establecer programas de instrucción y de apoyo a los trabajadores.

* Investigar los accidentes o enfermedades de los trabajadores.

* Los trabajadores utilizar su respectivo equipo de seguridad, no hacer como la persona que esta lijando algo o limando algo en la maquina y no tiene protección para los ojos.

* Utilizar orejeras mientras que se dividen porque el ruido es muy fuerte lo cual puede afectar el oído (tímpano).

* Dejar las herramientas en su respectivo lugar, no ser desordenado.

* Entre otros porque son muchas las cosas que hay que cambiar, lo cual así como esta una buena inspección , un buen cuadro resumen de de factores de riesgos porque no se sabe cuál es su trabajo de cada uno, si se realiza el cuadro todo lo que se coloque a todos les va a afectar por igual porque están en el mismo lugar de trabajo, en una sola sala, entonces por donde pase le puede ocasionar algo por el hecho de que es muy pequeño el lugar de trabajo y hay mucha gente (49).

Los accidentes se presentan muchas veces por los factores de trabajo como:

* Aumento del ritmo de producción

* Tecnología inadecuada de los equipo

* Diseño, construcción o mantenimiento inadecuado de herramientas, equipos y locales

* Normas de compras inadecuadas

* Desgaste normal de herramientas o equipos

* Equipos o materiales con baja exigencia de calidad.

Por los factores personales como:

* Falta de conocimiento

* Motivación incorrecta

* Incapacidad física o mental del trabajador

* Falta de valoración del trabajo

* Incomprensión de la norma

* Dificultades en la comunicación

* Atavismo

* Logro – realización

* Temor al cambio

* Baja autoestima

* Ausencia o altas metas propuestas

* Grado de confianza

* Frustración

* Conflictos

* Necesidades apremiantes

* Falta de buen juicio

* Negligencia

* Intemperancia

* Testarudez

Y por los actos inseguros

* Violar una norma aceptada como técnica y segura por el trabajador, lo cual permite la aparición de los accidentes.

* Realizar el trabajo estando enfermo

* Hacer trabajos sin capacitación previa

* Fallas en las comunicaciones personales

* Operar sin autorización

* No avisar o proteger

* Trabajar a velocidad insegura

* Anular sistemas de seguridad

* Usar equipos o herramientas defectuosas

* Usar equipos o herramientas incorrectamente.

* No usar el equipo de protección personal. Levantar pesos incorrectamente * Adoptar posición insegura

* Reparar o limpiar equipo en movimiento

* La empresa se encuentra en total desorden en cualquier momento puede ocurrir una tragedia por el hecho de que hay mucha congestión, lo cual puede provocar choques entre las personas lo cual puede hacer que lo que llevan de carga le caiga a cualquiera de los dos y ocurra una lesión. Los empleados ven el peligro o riesgo y no son consientes de que pueden ocasionar un accidente, dejándolos así mal puede ser paralitico, ciego, quemado, etc.

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