Auditoria Energetica

La dependencia energética de la mayoría de las comunidades es muy elevada, no disponen de fuentes energéticas primarias propias, un ejemplo claro de esto es el hecho de que son pocas las comunidades con instalaciones productoras de energía hidroeléctrica, de energía solar térmica o fotovoltaica, plantas eólicas y plantas energéticas relacionadas con la recuperación de biomasa residual: lodos, residuos sólidos urbanos y plantas de cogeneración, una vez entendido esto se puede tener una idea cabal sobre el balance energético y la importancia de las auditorias energéticas en la sociedad actual, la dependencia energética del exterior es un factor que incide negativamente sobre la competitividad de cualquier economía, sobre todo en épocas de inestabilidad en los precios energéticos.

No obstante el de donde proviene la energía es de suma importancia en un tejido industrial con una localización dispersa por varios aspectos:

>por la energía que llevan incorporadas las materias primas utilizadas

>por la energía perdida en el transporte de la propia energía y demás materias primas

>por la energía destinada al confort

Desarrollo de una auditoria energética

la energía permite a las empresas alcanzar mayor productividad y mayor calidad en su producción, sin embargo, la energía se debe cubrir mayoritariamente con importaciones, por ello el conocimiento de cómo la empresa contrata su energía, como la consume en sus procesos y cuanto repercute en sus costes, su posición relativa respecto a otras empresas similares y las posibles mejoras para disminuir el coste energético, fue el origen del desarrollo de las auditorias energéticas.

La auditoría energética es un proceso sistemático mediante el que:

>se obtiene el conocimiento suficientemente fiable del consumo energético de la empresa

>se detectan los factores que afectan al consumo de energía

>se identifican, evalúan y ordenan las distintas oportunidades de ahorro de energía en función de su rentabilidad

La auditoría energética exige la realización de medidas específicas que complementan las que se pueden obtener leyendo los instrumentos existentes en la fábrica, la realización de los balances de materia y energía requieren medidas específicas que para la producción normal y el mantenimiento, no son necesarias, por lo que siempre es recomendable contar con instrumentos para:

>medidas eléctricas (testers o multímetros)

>medidas para instalaciones de combustión (analizador de gases de combustión con sonda para toma de muestras)

>otros instrumentos y medios que faciliten el trabajo tales como luxómetros, sondas de temperatura, anemómetros, etc.

Cálculos económicos

como toda actividad empresarial, la eficiencia energética tiene un condicionante que es la rentabilidad económica, aunque claro cada empresa tiene criterios propios para medir rentabilidad y establecer sus prioridades

Datos de partida: antes de efectuar los cálculos se han de reunir los datos base tales como

I: inversión, es una inversión de los equipos que hay que adquirir y los trabajos a realizar con una relación con los precios vigentes en el mercado y una especificación funcional

DCE: disminución anual de costes energéticos

ACMO: aumento costes mantenimiento/operación

AEA: ahorro económico anual

AEA=DCE-AMO

Ratios de rentabilidad inmediatos

Para evaluar las inversiones se emplean los ratios de rentabilidad siguientes:

PB: periodo de amortización bruta (pay back) o tiempo de retorno de inversión se calcula por la formula PB= I/AEA

Otros índices relacionan la inversión con el beneficio a lo largo de la vida del equipo y se calculan mediante las expresiones

RBI: rendimiento bruto de la inversión, para determinar este índice se utilizan conceptos

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