AUDITORIA ENERGÉTICA EN LA EMPRESA CARNICA “SALSAN”

AUDITORIA ENERGÉTICA EN LA EMPRESA CARNICA “SALSAN” DE LA CIUDAD DE BARRANCABERMEJA, EN EL ÁREA DE ADMINISTRACIÓN Y VENTAS, PROCESO DE CLIMATIZACIÓN

ESTRATEGIA DE AHORRO Y EFICIENCIA ENERGÉTICA EN EL DEPARTAMENTO DE SANTANDER, COLOMBIA

PLAN DE ACCIÓN 2014 – 2020

Tabla de contenido

1        Datos de la empresa        

1.1        Datos de producción        

1.1.1        Capacidad productiva        

1.1.2        Maquinaria utilizada en el proceso productivo        

1.1.3        Datos energéticos        

2        Ahorros        

2.1        Energía eléctrica en términos de energía (kWh)        

2.2        Energía eléctrica en términos económicos en euros        

2.3        Energía eléctrica en términos ambientales (CO2)        

3        Benchmarking de los procesos auditados        

3.1        La industria cárnica en Colombia        

3.2        Distribución de la producción cárnica        

3.3        Posición de la empresa en el mercado cárnico        

4        Conclusiones        

1. Datos de la empresa

La empresa SALSAN (Salsamentaria Santander) está ubicada en el municipio de Barrancabermeja, departamento de Santander, Colombia, en el sector de la plaza de mercado Torcoroma, epicentro de la ciudad en cuanto al posicionamiento del mercado de los productos que elabora la empresa.

Este sector de Torcoroma presenta mayor ventaja frente a los dos sectores competentes; ventajas como la de ser un eje central con respecto a los sitios de comercialización. Presenta también frente al sector comercial una baja mesurable en cuanto a servicios generales y frente al sector nororiental una mejora frente a su localidad.  Es por estas razones que la planta está  en el antiguo parqueadero San José y su extensión son 390 metros cuadrados.

1. Datos de producción

1. Capacidad productiva

La empresa parte de una capacidad diseñada para transformar 2149.5 kg/día, en su planta física la cual posee un área de 236 m2. La manufactura la realizan 4 operarios bajo la dirección del jefe de producción. Sin embargo, su capacidad de transformación es de 644.5 kg/día en el primer año.

La capacidad laboral diseñada en la planta de producción es de ocho (8) horas diarias. La capacidad instalada es de 7 ¼  horas diarias, al descontar el tiempo  de ocio,  disgregado así: ½ hora para descanso, en la mañana ¼ hora y en la tarde ¼ hora. Además,  se emplea ¼  hora para operaciones de aseo. La capacidad instalada para la parte organizacional coincide con todos sus términos con la diseñada.

1. Maquinaria utilizada en el proceso productivo

Para la elaboración de los productos, la maquinaria empleada en la planta procesadora de embutidos es:

Cutter.  Contiene un plato móvil donde se colocan los trozos de carne, estos giran y pasan por un juego de cuchillas (entre 3 y 12); la carne es picada hasta formar una pasta bien fina o una emulsión cárnica.  Está provisto de un motor eléctrico que tiene como función hacer girar las cuchillas y el platón donde se depositan las materias primas a mezclar, cuenta con un dispositivo que permite suspender el movimiento de las cuchillas dejando girar en forma individual el platón.  Además posee control de velocidades independientes del platón y de las cuchillas, la tapa cuenta con dispositivos de seguridad, su estructura está hecha en acero inoxidable. La capacidad se da en litros y para su funcionamiento se requiere de un tomacorriente trifásico. Sus características principales son: modelo CTT, marca JAVAR y capacidad 30 litros.

Molino para carne. Equipo para ser utilizado sobre mesa, dotado de reductor de velocidad con piñones helicoidales en baño de aceite, disco y cuchilla en acero inoxidable, con una capacidad de 80 kg/hr, unidad de molienda fácilmente lavable.

Embutidora manual. Provista de sistema de engranaje que permite efectuar el proceso sin mayor esfuerzo y además permite tener tres velocidades de embutidos. Modelo EM – 15, Capacidad 15 litros.

Amarradora. Fabricada en acero inoxidable y materiales que garantizan total higiene en los procesos de amarre, evitando contaminación en los productos, diseñada para proporcionar y amarrar embutidos hasta de 38 mm, afirma y corta el hielo, rendimiento entre 40 y 50 nudos por minutos, dotada con un dispositivo para determinar la longitud de cada producto.

Empacadora al vacío. Empaque al vacío de productos de salsamentaría, panel electrónico, regulación de tiempo de vacío, control del ciclo de vacío y temperatura de sellado por microprocesador, capacidad de bomba 21 m3/hr, dos ciclos de empaque por minuto.

Mezcladora de carne. Equipo empleado para mejorar el rendimiento de los productos cárnicos como jamones, carnes de cocción y para la salazón de carnes en general, construida en acero inoxidable, tolva volcable, paletas interiores de amasado lento, sin calentar los productos. Capacidad 50 litros

Sierra para corte de carne. Máquina para corte de carne con hueso, carne congelada, longitud de la cuchilla 98”, limpiadores flexibles de cinta y volantes, placa de graduación del ancho de corte. Capacidad de corte de 33 cm a lo alto y 28 cm a lo ancho.

Tajadora de mortadela. Construida en aluminio anodizado, disco inoxidable de 25 cm de diámetro, que mantiene el corte por mucho tiempo, afilador de disco incorporado, motor de 0.3 H.P, ancho máximo de la tajada 15 mm.

Báscula electrónica solo peso de piso. Base en acero galvanizado, plataforma en acero inoxidable de 60x60 cm, una celda de carga blindada contra humedad. Capacidad máxima de 120Kg.

Balanza solo peso. Bandeja 230x210 mm, solo peso, adaptador incluido. Capacidad 6 kg.

Empacadora de bandejas. Cuchilla térmica de corte, plato térmico para sellado de la bandeja con termostato regulable, ancho máximo del rollo de papel 45 cm.

Ahumador. Construido en acero inoxidable calibre 18 y 14, sistema de calentamiento a gas por flautas, aislamiento en lana de vidrio, temperatura máxima de trabajo 100 C.

Inyectora de salmuera. Construida en plástico inyectado, aguja en acero inoxidable.

Nevera mixta. De 45 pies cúbicos de capacidad, mitad congelación y mitad refrigeración, de alta densidad de 35 kg/m3, cuerpo y puertas aisladas con poliuretano inyectado.

Tanque de cocción. Construido en acero inoxidable, sistema de calentamiento a gas por medio de flautas. Capacidad 200 litros

1. Estructura de costos
2. Materias primas utilizadas

Las materias primas utilizadas en el proceso de producción de SALSAN son carne de bovino, carne de porcino, grasa de porcino, almidón de papa, hielo, sal, pimienta molida, ajo, nitrito, nuez moscada, orégano en polvo.

1. Productos fabricados

Los productos fabricados en SALSAN son chorizo, salchichón, salchicha y mortadela. En los cuadros siguientes se encuentran la formulación para cada producto.

Tabla 1. Formulación para el Chorizo

[pic 1]

(Fuente. Elaboración propia)

Tabla 2. Formulación para el Salchichón

[pic 2]

(Fuente. Elaboración propia)

Tabla 3. Formulación para la Salchicha

[pic 3]

(Fuente. Elaboración propia)

Tabla 4. Formulación para la Mortadela

[pic 4]

(Fuente. Elaboración propia)

1. Descripción del proceso productivo

El proceso productivo se define por las siguientes etapas: recepción e inspección de la materia prima, selección de la materia prima, picado o molienda, preparado y mezclado de los condimentos, mezclado de las carnes y condimentos, embutido, atado, ahumado, secado y almacenamiento. Sin embargo, se especifica que este proceso varía de acuerdo al producto seleccionado. No obstante, se constituye en un proceso general de producción para la industria cárnica.

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