Costos y decisiones de producción y distribución

COSTOS Y DECISIONES DE PRODUCCIÓN Y DISTRIBUCIÓN

CONCEPTOS:

• Costos de Producción: Son el valor del conjunto de bienes y esfuerzos en que se incurren para obtener un producto terminado en las condiciones necesarias para ser entregado al sector comercial.

Los costos de producción están en el centro de las decisiones empresariales, ya que todo incremento en los costos de producción normalmente significa una disminución de los beneficios de la empresa. De hecho, las empresas toman las decisiones sobre la producción y las ventas a la vista de los costos y los precios de venta de los bienes que lanzan al mercado.

• Costos De Distribución: Comprende los gastos de venta, propaganda, transporte, cobranza, financiación y gastos generales. Tiene la característica de ser una deducción directa de los ingresos que no se acumula en los libros al costo de la unidad producida.

1. LA TOMA DE DECISIONES:

Los gerentes de operaciones administran todas las actividades del sistema de Producción que convierte los insumos en los productos y servicios de la Organización, ellos administran como el análisis de las decisiones tomadas en la Administración de la producción y de las operaciones.

2.1 Tipos de Toma de Decisión:

a. Decisiones estratégicas: Planeación de productos, procesos, tecnologías e instalaciones.

Objetivos:

• Productos y procesos de producción.

• Tecnología de la producción.

• Asignación de recursos para alternativas estratégicas.

• Planeación de la capacidad a largo plazo y ubicación de instalaciones.

• Disposición física de las instalaciones.

b. Decisiones de operación: Planeación de la producción para cumplir con la demanda.

Objetivos:

• Sistemas de la planeación de la producción.

• Sistemas de inventarios independientes de la demanda.

• Sistemas de planeación de necesidades de recursos.

• Planeación y control en el piso de la fábrica.

• Planeación y programación de operaciones de servicios.

• Manufactura justo a tiempo (JIT).

• Administración de la cadena de suministros.

c. Decisiones de control: Planeación y control de las operaciones.

Objetivos:

• Productividad y empleados.

• Administración de la calidad.

• Control de calidad.

• Planeación y control de proyectos.

• Administración y confiabilidad del mantenimiento

MARCO DE DECISIONES A CORTO Y LARGO PLAZO

Clases de decisiones Decisiones de diseño (a largo plazo) Decisiones operativas (a corto plazo)

Producto Selección de productos a fabricar según el estudio del mercado. Cantidades a producir según la demanda esperada y los inventarios acumulados.

Proceso Selección del proceso productivo y clases de bienes de equipo. Análisis de flujos de trabajo.

Capacidad Determinación de la capacidad productiva e inversión de bienes de equipo e instalaciones técnicas. Programación de la producción.

Control de costes.

Inventarios Fijación del nivel general de inventarios y diseño de su control y conservación. Control de inventarios.

Flujos de materiales.

Localización y distribución en planta Determinación de la localización y distribución física de la planta (lay-out). Análisis de flujos de trabajo.

Tareas y puestos Diseño de tareas y puestos de trabajo.

Valoración de puestos y sistemas de remuneración. Control de productividad y motivación de la fuerza de trabajo.

Calidad Plan de mejora de la calidad. Control de calidad.

Mantenimiento Plan de prevención y renovación de equipos. Control de costes.

Control de averías.

 Selección y diseño del producto:

La empresa, a través de su función de planificación, debe conocer su entorno competitivo y, en consecuencia, su mercado y la demanda que lo caracteriza, de forma que pueda determinar si existen oportunidades o necesidades sin cubrir.

 Selección del proceso.

La empresa debe decidir, según la factibilidad del producto, en términos de los costes y de los beneficios esperados, cuál será el proceso tecnológico a emplear, dentro de las alternativas conocidas y las propias características del producto. En este tipo de decisión se establecerán las clases de bienes de equipo e instalaciones que se precisan.

 Determinación de la capacidad productiva.

La empresa tendrá que dimensionar el volumen de producción que el sistema puede alcanzar, capacidad que será definida por la inversión a efectuar en los correspondientes bienes de equipo e instalaciones técnicas, influyendo en la configuración de la correspondiente función de costes, especialmente en lo que respecta a los costes fijos o a los costes indirectos.

 Fijación del nivel de inventarios.

La empresa, una vez establecida la capacidad productiva, determinará el nivel general de los inventarios que necesita, así como el sistema de control y de pedido para renovar los stocks medios y de seguridad que se necesitan por el proceso productivo, según lo que demanden sus características.

 Localización y distribución en plana.

Las decisiones anteriores llevan a la necesidad de

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