Cuestionario estudio de tiempos

Mencione y explique las técnicas utilizadas para determinar estándares de mano de obra
Estudio del trabajo: Análisis y medición efectiva del tiempo que tarda el operario en realizar una tarea; se califica la actuación del operario y se agregan tolerancias

 ¿Cómo se define un día justo de trabajo?
La cantidad de trabajo de un trabajador normal, no está restringido por limitaciones del proceso.

¿Cuál es el principio fundamental de las relaciones entre trabajo y salario?
Pago de un salario justo a cambio de un día justo de trabajo

¿Qué se entiende por un operario normal?
Es un obrero preparado, calificado y con experiencia, condiciones representativas del promedio.

¿Cuáles son las responsabilidades de un analista de tiempos?
Analizar la destreza del operario. Recopilar toda la información de la operación. Asegurarse que el método es correcto.

Mencione las características personales que son esenciales para el analista de tiempos
Honradez y honestidad. Buen juicio. Buena presentación. Dar la información solicitada. No establecer contacto físico con los obreros.

Mencione el equipo mínimo necesario que se requiere para llevar a cabo un estudio de tiempos.
Cronómetro, cámaras de videograbación, tablero de estudio de tiempos, software para el estudio de tiempos, equipo de capacitación

¿Cuál es el procedimiento sistemático para determinar un tiempo estándar?
Elegir operación y operario; dividir la tarea en elementos de trabajo; cronometración; determinar número de ciclos a medir; comprobación del número de ciclos; calificar la actuación del operario; agregar un factor de tolerancia; calcular el tiempo estándar; dar seguimiento
¿Cuál es el uso que se le da al tiempo estándar?
procesos nuevos pero similares. Determinar costos de mano de obra directa. Evaluar métodos alternos. capacidad de planta. Estimación de tiempos de entrega a los clientes.

¿Cuál debe ser la posición del observador o analista de tiempos?
El observador debe estar de pie, 6mts de distancia. Se debe evitar conversación con el operario

¿Qué es un elemento de trabajo?
Agrupación de movimientos para facilitar la medición de tiempos.

Mencione las reglas principales para dividir una tarea en elementos de trabajo
Determinar los elementos de la operación. Partir los elementos de la forma más simple posible. Identificar los puntos de terminación con sonidos y señales visuales. Mantener separados los elementos manuales y los de máquina. Separar los elementos constantes de los elementos variables.

Menciones las ventajas y desventajas de la lectura continua y lectura repetitiva.
Repetitiva:
* Ventajas: Registros directos, los retrasos no se registran, tomar decisiones por el número de ciclos. es más difícil medir los elementos cortos (0.04 minutos o menos
* Desventajas: Retrasos, los elementos extraños pueden permitir valores erróneos.
Continua:
* Ventajas: Presenta un registro completo de todo el periodo de observación, se registran todos los retrasos y elementos extraños, se adapta mejor a la medición y el registro de elementos muy cortos.
* Desventajas: Es necesario más trabajo de escritorio.
¿Cuáles son las técnicas utilizadas para determinar el número de ciclos que se deben cronometrar? Explique cada una de ellas.
Westinghouse: Se basa en el tiempo del ciclo en horas y la cantidad anual de producción estimada.

Maytag: Se obtiene la media aritmética y el rango de los ciclos observados. Se divide el rango entre la media. El resultado obtenido se busca en la tabla.

General Electric: En la tabla el tiempo de ciclo en minutos y se obtiene el número recomendado de ciclos.

¿Qué se entiende por calificación de la actuación del operador?
Determinar equitativamente el tiempo que necesita el obrero para ejecutar una tarea

¿Cómo se define una tolerancia?
Porcentajes de tiempo que se agrega al tiempo total del ciclo para cubrir retrasos

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