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Diseño de Elemento de Maquinas

baironnTrabajo18 de Julio de 2019

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[pic 1]        UNIVERSIDAD TÉCNICA ESTATAL DE QUEVEDO[pic 2][pic 3]

FACULTAD CIENCIAS DE LA INGENIERÍA

INGENIERA MECÁNICA

        

Nombre        : Byron Santiago Serrano L

Curso                : Ing. Mecánica 8vo Semestre

Materia        : Diseño de Elemento de Maquinas

Docente        : Ing. Jorge Luis Guadalupe Almeida

SIMULACIÓN DE FATIGA EN BARRA DE ACERO AISI 4130

 [pic 4][pic 5]

        

Propiedades de material

Referencia de modelo

Propiedades

[pic 6]

Nombre:

STEEL AISI 4130 WQT 1300

Tipo de modelo:

Plasticidad - von Mises

Densidad de masa:

7,85 g / cm ^ 3

Rendimiento de la fuerza:

778 MPa

Coeficiente de Poisson:                    

0.33  ul

Densidad:

7,85 g/cm^3

ACERO 4130:

El acero 41xx (aceros al cromo-molibdeno), es una familia de aceros microaleados (o en inglés, high-strength low-alloy (HSLA) steel) de alta resistencia y de baja aleación, según lo especificado por la Sociedad de Ingenieros Automotrices (SAE Internacional). Sus elementos aleación incluyen el cromo y molibdeno, (Cr [0.40-1.20 %], Mo [0.08-0.25 %])1​ y como resultado de estos materiales se refiere a menudo como acero CRMO o Chromoly (CrMo o CroMo). Tienen una fuerza excelente al cociente de peso, son fáciles de soldar y son considerablemente más fuerte y más duro que el estándar 1020 de acero. No es tan ligero como una aleación de aluminio, pero tiene la ventaja de una alta resistencia a la tracción y alta ductilidad.

Detalles del análisis:

Número total de nodos

2741

Número total de elementos

1666

Tiempo para completar la malla (hh;mm;ss):

00:01:00

Resultados del Estudio:

[pic 7]

Figura 1 Tensión de Von Mises

En la figura después de haber seleccionado el material se procede a realizar la simulación en donde se puede observar una tensión de Von Moises un esfuerzo máximo de 1131 MPa, en las esquinas de la barra con un color rojizo.

Con un correcto mallado, mientras más pequeñas sean las secciones del mallado los resultados serán óptimos.

[pic 8]

Figura (2) 1º estrés principal

En la siguiente figura #1 el estrés principal afecta a las esquinas superiores de la barra, en donde su esfuerzo máximo es de1576 MPa y una mínima de -525 MPa.

[pic 9]

Figura (3) Desplazamiento X

En el desplazamiento X indica que el mayor esfuerzo está en las esquinas laterales de la barra, donde su mayor concentración de esfuerzo tiene un color rojo con un desplazamiento máx de 0,01036 mm y un min de 0,01033.

[pic 10]

         Figura (4) Desplazamiento en Y

En el desplamiento en Y de la figura (4) indica una flexión máx de 0,1082 mm y una minima de 0 mm. Donde su mayor afectación es la parte de color rojo, sección media de la barra.

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