EXTRACCIÓN DEL ALMIDÓN DE CAMOTE

UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA

FACULTAD DE INGENIERÍA DE INDUSTRIAS ALIMENTARIAS

[pic 1]

EXTRACCIÓN DEL ALMIDÓN DE CAMOTE

Integrantes:

•  Delgado Vergaray Silvana                                20170426
• García Perea Rodrigo                                        20170255
• Palomino Rodriguez Diego                                20161450
• Ruiz Landers Aldo                                                20171374

Curso: Taller tecnológico II

2020-I

1. FLUJOGRAMA DE LA EXTRACCIÓN DEL ALMIDÓN DE CAMOTE

[pic 2]

FIGURA 1: Flujograma de operaciones para la extracción de almidón de camote

1. EQUIPOS

• Máquina lavadora - peladora
• Molino super rasp
• Tanque de almacenamiento
• Batería de hidrociclones
• Bandejas de almacenamiento
• Secadora super flash
• Balanzas industriales

1. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

1. Recepción: Consiste en cuantificar el camote que entrará al proceso. Esta operación debe hacerse utilizando recipientes adecuados y limpios.
2. Lavado y desinfectado: Se hace para eliminar bacterias superficiales, tierra, insectos y suciedad adherida al tubérculo. Se debe utilizar una solución de hipoclorito de sodio 120 ppm y realizar la acción por un tiempo de 5 minutos aproximadamente.
3. Selección: Se elimina el camote que no tenga el grado de madurez adecuado o presente pudrición o magulladuras.
4. Pelado: El tubérculo pasa por una máquina peladora con el fin de quedarnos únicamente con la pulpa del alimento. En este proceso, se retira la cáscara
5. Molienda: Consiste en homogenizar la muestra para que sí resulte más sencillo el proceso de filtración.
6. Filtración: Consiste en la separación de las partículas sólidas, suspendidas en una mezcla solido-líquido haciendo pasar el fluido a través de un medio poroso (medio de filtración) o una pared separadora sobre el que se depositen y puedan ser retenidos los sólidos dejando pasar así el líquido.
7. Tamizado: Consiste en separar los restos que pudieron haber quedado durante la filtración, para así quedarnos con una solución más homogénea.
8. Decantación: Para este proceso, retiramos la parte sólida de la parte líquida. Se realiza a temperatura ambiente y es con la parte sólida lo que nos interesa y con lo que nos quedamos para los siguientes procesos
9. Centrifugación: Se separan los sólidos de los líquidos por medio de una fuerza giratoria. En este proceso retiramos agua y nos quedamos con el restante.
10. Secado: Se separará la humedad del sólido por medio de evaporación a través de una corriente gaseosa, el cual se realiza por medio de convección de un fluido caliente que atraviesa al producto eliminando de esta manera la humedad presente en este. Implica temperaturas de 45-47ºC durante 24 horas.
11. Envasado y sellado: Se envasa y se sella correctamente para así evitar cualquier contaminación externa que pueda alterar el producto.
12. Almacenamiento: Al ser un producto de baja humedad y, por ende, baja actividad de agua, se almacena en lugares con temperatura ambiente.

1. CONTROL DE CALIDAD
2. CARACTERÍSTICAS DEL ALMIDÓN DE CAMOTE
3. BIBLIOGRAFÍA

• Agro Rural. (2010). Primera planta procesadora de almidón de papa en Andahuaylas – MINAG - AGRORURAL. Obtenido de Archivo de video:
• Cuadrado Peñafiel, E. A. (2019). Diseño de un proceso industrial para la obtención de almidón a partir de Camote (Ipomoea batatas L.) para su uso alimenticio (Bachelor's thesis, Escuela Superior Politécnica de Chimborazo).

...