Las 5 S´s

Técnica de las 5 S´s

Introducción

Es necesario crear entornos de las organizaciones que permitan maximizar los recursos, el tiempo y la productividad personal.

Para ese fin se creo una técnica denominada 5 S´s, que ha sido implantada en muchas compañías.

Desarrollo

La técnica de las 5 S´s, es una técnica de gestión japonesa basada en cinco principios simples. Se inició en Toyota en el año 1960 con el objetivo de lograr lugares de trabajo mejor organizados, más ordenados y más limpios de forma permanente para conseguir una mayor productividad y un mejor entorno laboral.

Empresas industriales, empresas de servicios, hospitales, centros educativos o asociaciones actualmente usan la técnica de las 5 S´s.

Los beneficios de usar las 5S:

• Las 5S permiten la fácil identificación de los 7 tipos de desperdicios.

• Las 5S proveen un lugar de trabajo seguro y un ambiente estable.

• Los defectos son más fáciles de identificar en un lugar de trabajo ordenado y limpio.

Las 5s son la primera letra de las palabras en japonés:

 1ra s Seiri Clasificación

 2da s Seiton Orden

 3ra s Seiso Limpieza

 4ta s Seiketsu Normalización

 5ta s Shitsuke Mantener la disciplina

1. Seiri-Clasificación

Se trata de organizar todo, separar lo que sirve de lo que no y clasificarlo.

Establecemos normas que nos permitan trabajar en los equipos o maquinas sin sobresaltos. La meta es mantener el progreso alcanzado y elabora planes de acción que garanticen estabilidad y mejoras.

2. Seiton-Orden

Tirar lo que no sirve y establece normas de orden para cada cosa. Además, colocar las normas donde todos las puedan ver y para ayudar a la mejora continua.

Situar los objetos o herramientas de trabajo en orden, de tal forma que sean accesibles para el trabajador y bajo el eslogan de “un lugar en cada cosa y cada cosa en su lugar”.

3. Seiso-Limpieza

Realizar la limpieza inicial con el fin de que el operario o administrador se identifique con su puesto de trabajo y maquinas o equipos que se le hayan asignado.

4. Seiketsu-Normalización

A través de gamas y controles, iniciar

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