Las causas que pueden generar un accidente

1. explicar la secuencia de un accidente del trabajo, describiendo las causas que o generaron.

Las causas que pueden generar un accidente son

a) Causas básicas o de origen: la llamada causa básica o llamada también causa raíz, indirecta o subyacente. Corresponde al inicio de la cadena de causalidad hacia un accidente e trabajo.

b) Factores personales: los factores personales, son todas aquellas causas generadas por la característica de la persona:

1) Falta de conocimiento

2) Desmotivación o motivación incorrecta

3) Incapacidad mental o física del trabajador

4) Baja autoestima

5) Temor al cambio

c) Factores de trabajo: corresponden a factores del trabajo todas aquellas condiciones generadas por el diseño de las construcciones o el mantenimiento de los sistemas, por lo tanto procesos tecnológicos utilizados para la realización del trabajo, la cual permite la aparición de condiciones ambientales peligrosas.

1) Aumento del ritmo de la producción

2) Diseño inadecuado de las construcciones

3) Mantenimiento inadecuado de herramientas, equipos y maquinas.

4) Normas de compras inadecuadas

5) Desgaste normal de herramientas o equipos

d) Causas inmediatas predisponentes del accidente (signos y síntomas)

Corresponden a las causas inmediatas, ya que una vez presentes en las maquinas, equipos, el hombre, materiales o todas aquellas condiciones ambientales, generaran una alta probabilidad de que ocurra el accidente.

1) Acto inseguro

2) Condiciones ambientales peligrosas

3) Organización inadecuada del trabajo

4) Falla en los procesos de control

5) Resguardos y protecciones faltantes en equipos y maquinarias

6) Equipos y materiales defectuosos

7) Congestión y almacenamiento inadecuado

2. desarrollar un análisis seguro de trabajo con los 4 pasos mencionados por César Ramírez en el contenido.

1) Trabajo a analizar

Soldadura de bastidor

2) Dividir el trabajo en etapas sucesivas

a) equiparse con los elementos de protección personal del soldador

b) recibir instrucciones

c) solicitar materiales e insumos

d) preparar el espacio, equipos y las piezas a soldar

e) armar el bastidor

f) pinchar el bastidor

g) cuadrar el bastidor

h) Rematar el bastidor

i) verificar y reparar fallas

j) entregar el trabajo

k) ordenar y entregar equipos

l) limpiar y eliminar desechos

3. Descubrir los riesgos e identificar contactos potenciales.

a) Las etapas a y b no presentan riesgos potenciales.

b) Las etapas c y d presentan los riesgos de golpeado por y golpeado con, para evitar un contacto potencial, el trabajador debe proceder con la utilización de los EPP correspondientes, estar atento a las maniobras que está realizando y adoptar todas las medidas de transporte y manipulación de cargas.

c) Las etapas e y f presentan los riesgos de contacto con (elementos cortantes, partes calientes, shock eléctrico, radiación y conjuntivitis actínica). Para evitar un contacto potencial el trabajador debe utilizar no solo los EPP normales, si no debe utilizar además los EPP específicos a la actividad que está realizando, en conjunto debe adoptar los procedimientos de trabajo correspondientes a la maniobra que está realizando.

d) La etapa g, solo presenta el riesgo de contacto con superficies clientes, por lo que el operador debe utilizar sus EPP correspondientes para no exponerse y evitar un potencial contacto con las superficies calientes.

e) En la etapa h, el operador se encuentra expuesto los mismos riesgos identificados en el punto c, por lo que adoptar los mismos procedimientos.

d) En la etapa i, presenta os mismos riesgos

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