ClubEnsayos.com - Ensayos de Calidad, Tareas y Monografias
Buscar

MMC Compuestos De Matriz Metalica


Enviado por   •  15 de Febrero de 2015  •  416 Palabras (2 Páginas)  •  311 Visitas

Página 1 de 2

¿Qué es un material compuesto?

Son aquellos materiales constituidos por dos o más materiales de características distintas con el fin de compensar las propiedades negativas y potenciar las positivas de ambos.

¿Qué ocurre al reforzar un material con otro?

Se forma un nuevo material que combina las propiedades de los dos anteriores. Conseguimos así un material con elevada resistencia, rigidez y una baja densidad, que podrá tener aplicaciones mucho más diversas que los materiales primigenios.

MMC

Es la familia de materiales compuestos que ha sido más investigada.

Sustituyen en algunas aplicaciones a las poliméricas debido a las siguientes propiedades:

-elevada resistencia y módulo

-resistencia elevada a la temperatura

-conductividad térmica y eléctrica

Se aplican en la industria aeroespacial, aeronáutica o del automóvil.

Tipos de matrices:

Las más utilizadas son metales con bajadensidad.

Los metales más utilizados son aluminio, Magnesio y titanio.El magnesio y el aluminio tienen densidades más bajas que las matrices poliméricas.

Existen tres tipos de MMC:

Reforzados con fibras continuas

Reforzados con fibras discontinuas

Reforzados con partículas

Son materiales que contienen fibras en su interior. Se forman por la introducción de fibras fuertes y rígidas dentro de una matriz más blanda y dúctil. Se consigue mejor resistencia (incluso a altas temperaturas), rigidez y alta resistencia. El material de la matriz transmite la fuerza a las fibras y proporciona ductilidad y El, mientras que las fibras soportan la mayor parte de la fuerza aplicada. Estos son los materiales compuestos más conocidos por sus altas prestaciones mecánicas y al alto valor añadido del material final.

La fibra continua proporciona las mejores propiedades en cuanto a rigidez y resistencia.

Ejemplo: Matriz de aluminio reforzado con fibra de boro. Se fabrica por presión en caliente de fibras de boro entre láminas de aluminio. La adición de un 50% en volumen de boro aumenta de 310 a 1417 MPa la tensión axial.

Otras fibras son el SiC, grafito, alúmina y wolframio o tungsteno.

Se fabrican con profusión

Presentan una mayor resistencia,

...

Descargar como (para miembros actualizados)  txt (2.9 Kb)  
Leer 1 página más »
Disponible sólo en Clubensayos.com