Procesos De Fabricacion

Temario (seminario 1)

1- Conceptos (proceso de fabricación, proceso de manufacturas o producción)

2- Especificaciones técnicas de los productos

3- Estandarización de los productos

4- Selección de procesos de fabricas

5- Selección de tecnología. (factores determinantes)

6- Procesos continuos, intermitentes y mixtos

7- Ventajas y desventajas de los tipos básicos de producción

8- Desagregación del proceso global

9- Procesos unitarios (operaciones unitarias)

10- Unidades de transformación

11- Programa de producción

12- Balance material y energía

13- Maquinaria y equipo(especificaciones/características)

14- Distribución en planta

15- Manejo, control y disposición final de residuos

16- Mantenimiento

17- Calidad

18- Seguridad e higiene industrial

19- Logística

20- Informática (gestión de comunicación e información [software])

Desarrollo de las operaciones unitarias (seminario 2):

• Molienda y trituración

• Cristalización

• Sublimación

• Destilaciones (alcoholes)

• Humidificación

• Centrifugación

• Decantación

• Evaporación

• Mezclado

• Tamizado

• Refinación de petróleo

• Refrigeración o enfriamiento

• Fermentación

• Secado

• Agitación

• Pasteurización

• Combustión

• Filtración

• Condensación

• Polimerización

• Calentamiento (transferencia de calor)

• Rectificación

• lixidacion

Diseño relacionado con el tema de investigación

Sistemas De Producción

Un sistema de producción es aquel sistema que proporciona una estructura que agiliza la descripción, ejecución y el planteamiento de un proceso industrial. Estos sistemas son los responsables de la producción de bienes y servicios en las organizaciones. Los administradores de operaciones toman decisiones que se relacionan con la función de operaciones y los sistemas de transformación que se emplean. De la misma manera los sistemas de producción tienen la capacidad de involucrar las actividades y tareas diarias de adquisición y consumo de recursos. Estos son sistemas que utilizan los gerentes de primera línea dada la relevancia que tienen como factor de decisión empresarial. El análisis de este sistema permite familiarizarse de una forma más eficiente con las condiciones en que se encuentra la empresa en referencia al sistema productivo que se emplea.

SISTEMA DE PRODUCCIÓN CONTINUA

Este sistema es el empleado por las empresas que producen un determinado producto, sin cambies, por un largo período. El ritmo de producción es acelerado y las operaciones se ejecutan sin interrupción. Como el producto es el mismo, el proceso de producción no sufre cambios seguidos y puede ser perfeccionado continuamente.

Este tipo de producción es aquel donde el contenido de trabajo del producto aumenta en forma continua. Es aquella donde el procesamiento de material es continuo y progresivo.

Entonces la operación continua significa que al terminar el trabajo determinado en cada operación, la unidad se pasa a la siguiente etapa de trabajo sin esperar todo el trabajo en el lote. Para que el trabajo fluya libremente los tiempos de cada operación deberán de ser de igual longitud y no deben aparecer movimiento hacia fuera de la línea de producción. Por lo tanto la inspección deberá realizarse dentro de la línea de producción de proceso, no debiendo tomar un tiempo mayor que el de operación de la unidad. Además como el sistema esta balanceado cualquier falla afecta no solo a la etapa donde ocurre,

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