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PROCESOS DE FABRICACION


Enviado por   •  16 de Diciembre de 2012  •  9.862 Palabras (40 Páginas)  •  648 Visitas

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ÍNDICE

INTRODUCCIÓN

ACTIVIDAD # 1

Especificaciones de los materiales de fabricación para la moneda de 5 pesos

Descripción de la moneda….……………………………………………………………..….6

Propiedades de los materiales que componen la moneda de 5 pesos………………………...7

Aleación Bronce-Aluminio……………………………………………………………….…..8

Cobre…………………………………………………………………………………………9

Estaño……………………………………………………………………………………..….11

Aluminio….………………………………………………………………………………….13

Níquel……….………………………………………………………………………………16

Acero inoxidable…………….. ……………………………………………………………..18

Mapa mental del proceso de fabricación de la moneda……………………………………..20

ACTIVIDAD # 2

Selección del tratamiento térmico para cada uno de los materiales de fabricación que componen la moneda de 5 pesos

Tratamiento térmico del acero inoxidable……………………………………………………23

Tratamiento térmico del cobre………………………………………………………………26

Tratamiento térmico del aluminio……………………………………………………………27

Selección del tratamiento correcto………………………………………………………….28

ACTIVIDAD #3

Justificación de la selección apropiada de las máquinas o procesos de cada una de las partes que componen la moneda de 5 pesos

Acuñación de la moneda de 5 pesos………………………………………………………..32

ACTIVIDAD # 4

Procesos industriales de polímeros y cerámicos

Teléfono móvil………………………………………………………………………………37

Construcción y fabricación………………………………………………………………….45

Ensayo de plásticos………………………………………………………………………….47

ACTIVIDAD#5

Proceso de ensamble de la moneda de 5 pesos

Procesos de ensamble (ilustración)…………………………………………………………51

Proceso de fabricación de la moneda………………………………………………………54

Ensamble…………………………………………………………………………………...55

Proceso de ensamble……………………………………………………………………….56

Errores de cospeles bimetálicos………………………………………………………….....57

Conclusión………………………………………………………………………………....59

Glosario…………………………………………………………………………………….60

Bibliografía…………………………………………………………………………....……62

INTRODUCCIÓN

La aleación es una sustancia compuesta por dos o más metales. Las aleaciones al igual que los metales puros poseen brillo metálico y conducen bien el calor y electricidad, aunque por lo general no tan bien como los metales por los metales que están formados.

La mayoría de las aleaciones se preparaban de las aleaciones mezclando los materiales fundidos, con frecuencia las propiedades de las aleaciones son muy distintas de las de sus elementos constituyentes, como la fuerza y la resistencia a la corrosión, pueden ser considerablemente mayores en la aleación que en los metales separados.

Los tratamientos térmicos han adquirido gran importancia en la industria en general, ya que en las constantes innovaciones se van requiriendo metales con mayores resistencias tanto al desgaste como a la tensión.

Siendo el proceso por el cual se calienta y se enfría a diferentes tiempos y temperaturas un metal para poder obtener mayores propiedades mecánicas y un mejor acomodo de su estructura; con el tratamiento térmico se reducen los esfuerzos internos del metal, se incrementa la tenacidad y se puede producir una superficie dura con un interior dúctil.

Ya una vez realizados los tratamientos térmicos a los materiales que componen la moneda, viene el formado de la misma. Después de que forman las láminas de acero inoxidable y las de bronce, las perforan formando círculos que después se ensamblan y se colocan en cospeles para su posterior acuñación.

Siempre ha requerido la acuñación la contribución de arte y técnica, por que la antigüedad se ha tratado de realizar un diseño diferenciado y original de cada moneda, con menor o mayor habilidad e ingenio, por supuesto condicionado a las posibilidades técnicas de ejecución.

En la actualidad los materiales se diseñan de acuerdo a una aplicación específica, esto es gracias a la gran cantidad de información disponible y las herramientas que permiten predecir el comportamiento mecánico de un material.

Se sabe que los factores a considerar para la

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