Procesos Del Acero

PROCESOS DEL ACERO

El acero se puede obtener a partir de dos materias primas fundamentales:

• el arrabio, obtenido a partir de mineral en instalaciones dotadas de alto horno (proceso

integral);

• las chatarras tanto férricas como inoxidables,

El tipo de materia prima condiciona el proceso de fabricación. En líneas generales, para

fabricar acero a partir de arrabio se utiliza el convertidor con oxígeno, mientras que

partiendo de chatarra como única materia prima se utiliza exclusivamente el horno de

arco eléctrico (proceso electro-siderúrgico). Los procesos en horno de arco eléctrico

pueden usar casi un 100% de chatarra metálica como primera materia [Steel Recycling

Institute; 2000], convirtiéndolo en un proceso más favorable desde un punto de vista

ecológico. Aun así, la media de las estadísticas actuales calcula que el 85% de las

materias primas utilizadas en los hornos de arco eléctrico son chatarra metálica [Wolf,

B.; et al; 2001].

Las estimaciones del porcentaje mundial de industrias que utilizan el convertidor con

oxígeno en 1995 eran del 59% y de un 33% para las que utilizaban horno de arco

eléctrico [Wolf, B.; et al; 2001].

Las aleaciones de acero se realizan generalmente a través del horno de arco eléctrico,

incluyendo el acero inoxidable. En algunos tipos de acero inoxidable se añade a su

composición molibdeno, titanio, niobio u otro elemento con el fin de conferir a los

aceros distintas propiedades.

Tras el proceso de reconversión industrial de la siderurgia en España se abandonó la vía

del alto horno y se apostó de forma decidida por la obtención de acero a través de horno

eléctrico. En este proceso, la materia prima es la chatarra, a la que se le presta una

especial atención, con el fin de obtener un elevado grado de calidad de la misma. Para

ello, la chatarra es sometida a unos severos controles e inspecciones por parte del

fabricante de acero, tanto en su lugar de origen como en el momento de la recepción del

material

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