REGLAS BÁSICAS PARA LA CONFECCIÓN DEL DOP

REGLAS BÁSICAS PARA LA CONFECCIÓN DEL

DOP

1. Identificar el componente principal o aquel donde se desarrollarán el mayor número de operaciones e inspecciones. Sobre una horizontal, se anota la identificación del material o componente elegido (se recomienda anotar la identificación con infinitivo, ejemplo: cortar, mezclar, etc.). Desde el extremo derecho de ésta, se traza una vertical que la denominaremos línea de proceso o de flujo principal, donde se graficarán los símbolos correspondientes.

2. Cuando hay varios componentes que se deben procesar inicialmente, la IMPORTANCIA O PRIORIDAD para seleccionar el componente principal disminuye de derecha a izquierda . Se procede igual (1)

Las líneas verticales se denominan líneas secundarias de proceso y la unión de éstas por medio de una horizontal con la línea de flujo del proceso se denomina ensamblaje o montaje ( Unión de dos o más componentes).

3. Y, si los componentes fuesen en mayor número, se colocarán (de derecha a izquierda) en orden sucesivo de montaje.

4. Cuando una operación o inspección se anota por debajo de una horizontal; quiere decir, que se realiza sobre el conjunto y no sobre el componente que está en su vertical.

5. Para representar la entrada de material o accesorio, que no sigue ningún proceso en la planta (“materiales comprados”) se traza una horizontal hacia la línea vertical y sobre ella se anota el nombre del material o accesorio.

6. Para indicar la salida del material (desperdicios, retazos) se traza una horizontal hacia la derecha de la línea vertical de flujo.

7. Para indicar los desmontajes, donde c/u de los componentes, siguen procesos diferentes para su reparación o su proceso; pero al final vuelven a montarse. Así mismo para indicar que las partes ó componentes siguen procesos diferentes y al final vuelven a juntarse para formar el producto final.

7 a. Cuando el desmontaje se realiza con los elementos ó partes componentes que forman el producto final.

7 b. Cuando el desmontaje se refiere a pequeños accesorios o pequeños componentes en relación al tamaño del producto final y la mayor parte del producto no sale con el desmontaje, se indicará como salida de material.

8. Si los componentes o semi – elaborados (como en (7), sirven de materias primas para otros productos terminados.

9. Un material o componente puede seguir varias alternativas. Por ejemplo, después de una inspección puede ser dada por buena para seguir el proceso o puede ser devuelta para un mejor acabado.

10. Para indicar el reprocesado, que se realiza generalmente después de una inspección, se utiliza un corchete unido a la línea vertical - por el lado derecho - que abarca hasta la operación que debe realizarse nuevamente.

11. El DOP debe elaborarse de manera que, las líneas de flujo verticales y las horizontales que indican entrada de material, NO SE CRUCEN. Si por alguna razón, es necesario que se crucen las líneas, para evitar pensar que pueda existir una conexión entre ellas, se utilizan los “puentes”. Además se debe evitar que la línea vertical se corte.

12. Algunas veces la unidad de proceso se altera. En este caso, la línea de flujo de esta pieza, se corta con doble línea horizontal, entre las que se expresa la nueva unidad.

13. Cuando el componente cambia de propiedades físicas

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