Reparaciones para paro grande-correo 1 ing. mauricio hoyos

REPARACIONES PARA PARO GRANDE-CORREO 1 ING. MAURICIO HOYOS

CLARIFICACIÓN MELADURA

Instalar niple roscado de ½ pulgada de diámetro en acero inoxidable, válvula de ½ pulg, cheque de ½ pulg. de diámetro, para colocar manguera de dosificación del producto Maxiphos a la tubería de entrada de meladura a la torre de sulfitación. La válvula y el cheque los suministra el proveedor.

Bajar válvula de 8 pulgadas de diámetro entrada de meladura a torre de sulfitación. Revisar

Cambiar tubería de salida de gases del eyector de vapor de la torre de sulfitación.

Cambiar cheque a la bomba G-4 de meladura tratada con sus respectivas válvulas de entrada y salida. Tienen pase. ( Se revisaron los 2 cheques G-3 y G-4 ).

Cambiar válvula que permite sacar de servicio la estación de meladura, tiene pase. Queda entre los clarificadores de meladura 1 y 3.

Cambiar la extensión a la válvula de liquidación del clarificador N° 1. Está torcida y se pega para abrir o cerrar la válvula.

Cambiar de dirección la tubería de liquidación del tanque de reacción de blanco especial. Está para el tanque de jugo encalado, debe quedar para el tanque de meladura no tratada.

Cambiar las 3 válvulas de liquidación de los tanques de reacción de meladura y blanco especial por mayor diámetro y situarlas debajo del mismo tanque. ( Se bajaron y se asearon).

Colocar válvula de liquidación al tanque de amortiguación de meladura.

Colocar la tubería de liquidación del clarificador de meladura N° 3 hacia el tanque de meladura no tratada. ( No hay espacio ).

Bajar tubería de meladura que entra al clarificador N° 2, para realizarle limpieza. Poco flujo hacia el clarificador por obstrucción. (Se realizó aseo hidrolavadora ).

Terminar tubería de liquidación del tanque de dosificación de floculante de blanco especial hacia la acequia.

Modificar tanquecito que contiene el Phmetro en tanque de reacción de meladura. La meladura se bota.

Eliminar fuga de agua condensada en la válvula automática de atemperar el vapor de escape. Lo hace instrumentación ).

Destapar eductor de jugo al pie del filtro de cachaza N° 2.

Revisar porque toda la meladura no pasa por un solo calentador de meladura.

Cambiar de sitio tubería de dosificación de lechada de cal en reacción meladura.

Destapar tubería del eductor jugo encalado para sulfitación del jugo.

CENTRÍFUGAS MASA A-B-C.

Colocar soplos de vapor a todos los bajantes de masa de las centrífugas de masa A.

Instalar tubería independiente de agua caliente a las centrífugas de masa A, para aseo de las mismas.

EVAPORADORES

Eliminar fugas de agua de enfriamiento en las bombas de vacío Ñ-27 y Ñ-24 del concentrador de los evaporadores. Tapar poros en pisos. Se instaló bomba nueva Ñ-24.pendiente los poros.

Acondicionar cadena a válvula de salida de la tubería de gases incondensables del evaporador N° 6 frente al evaporador N°5. Hay que utilizar una escalera. Soldar codo en la misma tubería.( SE instaló extensión).

Colocar platinas de soporte a parrillas del separador del Kestner 2.

Cambiar tubería de 2pulgadas de diámetro por 30 metros de largo, codos y T en acero inoxidable, salida incondensables evaporadores5A y 5B +4B.

Colocar mirilla de vidrio al evaporador N° 4ª. Brida ciega. No hay.

Soldar poros en calandria del evaporador 5A.

Cambiar válvula de de 2 pulgadas al muestreo del evaporador 4A.

Cambiar el volante de la válvula de liquidación del evaporador 3A. Se cambió válvula de 6 pulgadas de diámetro.

CALENTAMIENTO Y CLARIFICACIÓN DE JUGO ENCALADO

Destapar y revisar válvula entrada de jugo a la bomba del eductor.

Cambiar válvula de 6 pulgadas de diámetro entrada a la bomba

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