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Tema1 DIAGRAMA DE DISPERSIÓN


Enviado por   •  17 de Marzo de 2019  •  Apuntes  •  883 Palabras (4 Páginas)  •  97 Visitas

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NOMBRE

DEFINICIÓN

¿CÓMO HACERLO?

VENTAJAS

DESVENTAJAS

¿CUÁNDO SE UTILIZA?

IMAGEN

DIAGRAMA DE DISPERSIÓN

Representación visual de la relación que existe entre dos variables.

Determina cuál es la situación, Determina las variables a estudiar, Recolecta los datos de las variables, Ubica los valores en el eje respectivo, Determina el coeficiente de correlación, Analizamos.

Proporciona un medio grafico para digerir mejor los datos. Cuantifica la intensidad de dicha relación.

No fija prioridades, Solo considera dos datos.

Tipos de correlación: Positiva, Negativa y Nula.

[pic 1]

DIAGRAMAS DE PARETO

Tipo de grafica donde los valores están organizados de mayor a menor, se utiliza para identificar los defectos que se producen con mayor frecuencia, las causas más comunes de los defectos o las causas más frecuentes de quejas de los clientes.

Determinar la situación problemática, Determinar los problemas, recolectar datos, Ordenar de mayor a menos, realizar los cálculos, graficar las causas, Graficar la cuerva acumulada, analizar el diagrama.

Método fácil de comprender, no requiere cálculos, refleja priorización, Visión simple.

Depende de la experticia de quien haga el estudio, las barras tienden a sr de la misma altura, no da una idea clara sobre las causas de la raíz, es necesario más del 50% de las categorías para sumar un 60% de calidad.

Cuando se desea analizar las causas de un problema afocándose en sus componentes específicos, Cuando son muchos problemas o causas y se desea encontrar los más importantes, Para comunicar con otros a través de datos de manera visual.

[pic 2]

GRAFICOS DE CONTROL

Es una herramienta para distinguir las variaciones de un proceso, debidas a causas asignables o aleatorias.

Determinar el proceso a controlar, Definir el tipo de grafico a usar, Tipo de datos a recolectar, Determinar tiempo de captura, Recopilación de datos, Determinar la línea central y límite de control superior e inferior, Representa los datos en la gráfica, Interpretar el Grafico

Eficiencia en la prevención de defectos, Proporcionan información sobre el proceso, Mejor la productividad.

Interpretación errónea de datos, No proporciona información detallada, No identifica el grado de defecto

Por variables: Hacen uso de estadísticas obtenidas a partir de datos o características físicas. Por atributos: Se basan en frecuencias.

[pic 3]

DIAGRAMA CAUSA-EFECTO

(ESPINA DE PEZ)

Herramienta de análisis que nos

permite obtener un cuadro, detallado y de fácil visualización, de las

diversas causas que pueden originar un determinado efecto o

problema.

Método del flujo del proceso: La línea principal del DI sigue la secuencia normal del proceso de producción o de administración. Método estratificación

Este método para realizar el DI aplica

cuando las categorías de las causas

potenciales pueden subdividirse.

Se logra conocer más del proceso o Situación, Sirve de guía objetiva para la discusión y la motiva, Las causas del problema se buscan activamente, muestra el nivel de conocimiento técnico que ha sido

alcanzado por el proceso, El DI sirve para señalar todas las posibles causas de un problema

y cómo se relacionan entre sí.

Se pueden dejar de contemplar algunas causas potenciales importantes, Puede ser complicado definir subdivisiones principales, Se requiere un mayor conocimiento del producto o el

proceso.

El diagrama de causa y efecto se debe utilizar cuando se

pueda contestar, “si” a una o a las dos preguntas siguientes: ¿Es necesario identificar las causas

principales de un problema?

¿Existen ideas y/u opiniones sobre las

causas de un problema?

[pic 4]

NOMBRE

DEFINICIÓN

¿CÓMO HACERLO?

VENTAJAS

DESVENTAJAS

¿CUÁNDO SE UTILIZA?

IMAGEN

PLANILLAS DE INSPECCIÓN

herramienta de recolección y registro de información, los datos a recopilar pueden ser cuantitativos o cualitativos.

Definir el proceso o producto que se va a inspeccionar, Fijar la atención en el análisis de las características del proceso o producto a observar, Determinar los periodos de tiempo de recolección de los datos, Diseñar la planilla de formato claro y sencillo de utilizar, describir las columnas de forma ideal que tenga suficiente espacio para la recolección de los datos.  Dedicar el tiempo necesario para obtener los datos, estos deben ser recolectados de forma consistente.

Dependiendo de sus diseños sirven tanto para registrar resultados, como para observar tendencias y dispersiones; lo cual hace que no sea necesario concluir con la recolección de los datos para disponer de la información de tipo estadístico.

 

Listas de Chequeo,  

Planillas frecuencia, Planilla de clasificación,

Planillas de medición

Sirven para anotar los resultados a medida que se obtienen y al mismo tiempo observar cual es la tendencia central y la dispersión de los mismos.

[pic 5]

DIAGRAMA DE ÁRBOL

Es una herramienta de representación gráfica que muestra el desglose progresivo de los factores o medios que pueden

contribuir a un efecto u objetivo determinado.

Permite obtener una visión de conjunto de los medios necesarios para alcanzar una meta o resolver un problema.

Definir el grupo de trabajo, Definir el elemento central, Ramas de primer nivel, Primer verificación, Repetimos paso 3 y 4, Verificación final.

Visualización

Análisis

Lluvia de ideas

Comunicación

Recomendable para

pocas acciones.

Difícil de organizar las

ideas.

Tipos de diagrama:

Desarrollo de planes y

Desarrollo de componentes

[pic 6]

HISTOGRAMA

Gráfico de barras verticales que representa la distribución de frecuencias de un conjunto de datos.

Capturar los datos del fenómeno

Definir número de clases o intervalos

[pic 7]

Definir amplitud de clase (R/k)

Definir las clases en base al rango

Tabula los datos con base en los intervalos de clase

Construye el histograma:

eje x: Intervalos de clase.

eje y: Frecuencia.

Interpreta el histograma

Ayuda a comprender la tendencia central.

Obtener una comunicación clara

Las observaciones individuales se pierden.

No sabemos claramente los causantes de las fallas

Puede determinarse en qué grado el proceso está produciendo buenos resultados. Y hasta qué punto existen desviaciones respecto a los límites fijados

[pic 8]

...

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