Tipos de conexión de Tubería de Revestimiento

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Conexiones y Roscas         

Presentado por:

José Jesús Carvajal Cortés

Alumno de la carrera de

Ingeniería Petrolera

Profesor:

Mario Humberto Gómez Mejía

Fecha de entrega

25/03/2021

Tipos de conexión de Tubería de Revestimiento (conexión y rosca)

Durante los múltiples procesos para la explotación de hidrocarburos (Perforación, producción, entre otros) es necesario el uso de tuberías, sin embargo, cada una de estas tiene una medida limitada, por lo que es necesario que se tengan conexiones permitiendo juntar las tuberías para cubrir una mayor profundidad vertical. Se debe tener en cuenta que la tubería al ser unida con otra, debe ser hermética al igual que tener la capacidad de soportar esfuerzos. Las conexiones pueden ser por medio de soldadura, con bridas, con roscas, entre otras. Sin embargo, nos enfocaremos en este momento al uso de roscas para las conexiones.

En la industria podemos encontrar Conexiones API y Conexiones Premium, donde podemos saber que las Conexiones API, se rigen por especificaciones de American Petroleum Institute, entre ellas están: SED   KB   y   SPEC   5CT. De igual manera, API cubre especificaciones para las roscas en los extremos de las tuberías. Las roscas API tienen buena reputación ya que han presentado excelente resistencia en las aplicaciones de la industria petrolera y química, sus características son las siguientes:

• Gran resistencia de acoplamiento mecánico.
• Capacidad de sellante cuando se encuentra expuesta a fluidos.
• Ideal para la industria petrolera y química industrial.
• Tiene un ángulo de flanco de 30°
• Suele tener tolerancias estrechas por lo que el ajuste es preciso.

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En las roscas API se puede tener un sello:

• Resiliente: Mediante  un  anillo  u  O  Ring  de  teflón  o  materiales  similares(utilizadas  para  presiones  excesivamente  bajas),  a veces  sólo  funcionan  como(utilizadas  para  presiones  excesivamente  bajas),  a veces  sólo  funcionan  como barreras contra la corrosión.
• De interferencia: Es el sello entre roscas originado por la interferencia entre los hilos de la rosca al momento de conectarse mediante la conicidad del cuerpo de la junta y aplicación de torsión. El  sellado propiamente  dicho es causado por la por la grasa aplicada, la cual rellena los cual rellena los micro huecos entre los hilos de la rosca.

Otro tipo de roscas encontradas, es la rosca Premium la cual, es de alto rendimiento y son utilizadas normalmente en las terminaciones modernas de pozos. Las roscas Premium se encuentran disponibles en numerosas configuraciones y están diseñadas generalmente para proporcionar un sellado hidráulico superior, una capacidad de tracción mejorada y facilidad de enrosque. Su sello en este caso es “Metal-Metal”, es decir, por la presión de contacto entre planos deslizantes adyacentes, el contacto de metal-metal se da entre el piñon y la caja de la junta [pic 3]

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