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Matriz de características


Enviado por   •  19 de Septiembre de 2016  •  Ensayos  •  658 Palabras (3 Páginas)  •  177 Visitas

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INTRODUCCION

En este documento mostramos la matriz de características  de la fabricación de chinelas exóticas en el cual emperezamos a realizar los ques en el QFD, y por medio de la elaboración de la matriz elaboramos un análisis de modo y efectos de falla por proceso.

Como primero investigamos sobre el QFD donde nos dice que es un sistema que busca focalizar el diseño de los productos y servicios en dar respuesta a las necesidades de los clientes. Esto significa alinear lo que el cliente requiere con lo que la organización produce.

Para realizar los ques es para definir la lista de las expectativas que se quieren tener en la fabricación de las chinelas que es decir de los que han de satisfacer el producto o servicios, para lograr esto se estableció una serie de ideas de todos los integrantes.

Y se realizó el análisis de los comos estos son el proceso que lleva el fabricar la chinela y son necesarios para satisfacer los ques.

También presentamos un diagrama de flujo de proceso,  lo realizamos en un software llamado ACCESS, esto fue un herramienta factible que nos ayudó a realizar dicho diagrama con facilidad.

 

Diagrama de flujo (Access)

[pic 1][pic 2]

[pic 3][pic 4]

[pic 5][pic 6]

La Matriz de relaciones entre los QUE´s y los COMO´s se presenta en el siguiente QFD.[pic 7]

Estos análisis de modo y efecto de fallas son ejemplos de su llenado el primero trata de velo de flama en rollo y el  segundo es vasado a nuestro proyecto.


[pic 8]

Análisis de Modo y Efectos de Falla por Proceso

Numero de proyecto:

1

Fecha AMEF original

17/06/2016

Producto afectado:

clon de chinela

Responsable:

Líder de proyecto:

Veronica Gonzalez

Preparado por:

Edgar Vázquez, David Martínez, Jorge Camarena, Veronica

Fecha

30/06/2016

Proceso:

prensado de chinela

Última revisión:

 

Descripción del proceso

Modo de falla potencial

Efectos de la falla potencial

Gravedad

Tipo

Causa potenciales del fallo

Ocurrencia

Verificación(es) y/o control(es) actual(es)

Detección

NPR

Recomendaciones

Área, personas, responsable y fecha de realización

Resultado de las acciones

Acciones realizadas

Gravedad

Ocurrencia

Detección

NPR

prensado

desprendimiento de carnaza

mala activacion del pegamento

7

 

mala calidad del pegamento

8

N/A

6

336

HACER PRUEBAS FISICASANTES DEL APLICAR PEGAMENTO

Encargado de prensado y supervisor

hace muestreo durante el proceso 

8

2

2

32

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

...

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